工作经历

工作内容
1.随时分析市场销售形势和掌握库存数据，提前安排基酒补库生产计划，保持足够库存；
2.根据销售公司的订单要求，检查包装材料库存，并编制包装材料采购计划和包装周计划；
3.及时安排插单生产计划，组织各车间人员对单会议，最大程度满足业务员定制客户需求；
4.配合生产领导，每月参加一次仓库盘点计划，核实库存产品数量、库存环境及品质状况；
5.完成工厂领导交办的各项临时事务，参与公司各中层会议，协助领导解决一些专题问题。
工厂概况
国家大二级企业，1000人左右，年销售产品5000吨，内销为主，年销售额1亿左右
工作业绩
体制内工作，过程一言难尽，但工作期间未出过重大工艺失误，并和同事领导相处融洽。

工作内容
1.协助经理组织销售订单会、生产对单会，以及更新销售订单总进度跟踪表；
2.编排和跟进前道压铸车间、压膜车间、抛光车间三个车间的生产周计划相关工作；
3.下发3个车间生产周计划，以及负责在制品生产进度跟进、流转追踪及数据及时更新；
4.随时检查、核实原材料及配件库存状况，掌握在途物料情况，确保车间不停线不停拉；
5.统计各车间生产计划成率、采购物料齐套及时率，和及时跟进使用和处理仓库呆滞物料。
工厂概况
2000人规模，大型集团化港资工厂，铝制汽车行业零部件为主，内外销售五五开，年销售额5亿左右，当时工作地址在广东省东莞市长安镇，后来成为上市股份公司。
工作业绩
工作过程中未出现重大工作失误，很好地配合了生产主计划，确保了订单按时交货。

工作内容
1.接收及审核销售订单，主持销售订单评审会议，编排生产主计划和更新生产总进度表，监督生产周计划、日计划及物料计划编制：
2.制定常用材料安全库存量，检查物料到厂进度，确保生产不停线不停拉，并签发材料补料单，组织人员核对仓库库存状况；
3.主持每日生产例会，核对材料进度、生产进度，监督各类异常及时处理，直到订单出货；
4.负责本部人员业务能力培训及工作质量考核。
公司概况
800人规模，保温杯、保温壶、汽车杯等家用电器，内外销售五五开，年销售额2亿.
工作业绩
在职期间，交货及时率维持在96%-98%之间； 实现了计划、物控、采购和仓储一体化管理体系，提高了工作效率；帮助工厂成功上线用好了商瑞ERP管理系统。

工作内容
1.负责计划、物控、仓储、采购4个单位的日常事务管理工作，解决订单交付问题；
2.制定来料收货标准，处理来料异常及赔付问题；
3.后期负责主持工厂上线统率ERP管理系统项目推进工作。
公司概况
400人规模，相框、装饰画框、亚克力等工艺品行业，线上销售占95%，年销售额1.5亿。
工作业绩
1.成功建立了一整套物控管理体系：包括制定材料损耗标准，落实超损赔付方案，培训物控政策，推进各级人员签署责任书，监督物控执行等等。在主要原材料损耗控制方面，每年为工厂节约50万元人民币以上；
2.成功帮助工厂导入和培训采购岗位，使采购工作得已正常开展；
3.成功帮助工厂上线了统率ERP管理系统，尤其是成功用好了生产管理模块，能通过ERP系统下达生产派工单，从系统打印出生产计划给各车间执行。各级人员并能通过ERP系统查看实时销售订单、生产负荷、生产进度等，工厂主要运作流程得以固化。

工作内容
1.接收、整理和分析销售订单，主持销售订单评审会议，编排生产主计划，随时更新销售
订单总进度跟踪表，掌握生产进度及产能负荷状况，并随时和业务保持密切沟通；
2.审核物料采购计划、生产周计划以及日计划的编制、编排和分发；
3.主持产销会等日常会议，以及其它专题会议，密切跟进各类异常，确保订单如期交货；
4.加强PMC部门组织建设，打造计划、物控、采购和仓储管理一体化管理体系；
公司概况
400人规模，钻石画框、装饰画框、钻石画，外贸为主、内销为辅，年销售额2.5亿。
工作业绩
1.刚入职时，工厂内部斗争非常激烈，白白耗费了公司很多精力和资源，加之高管人员不够专业，导致订单交付十分糟糕。经常需要老板半夜起床，亲自动员工人紧急加班。为此，一年之内，工厂换了不下10名PMC经理，属于久攻不下的态势。本人入职后，通过PMC专业运作，认真筹划，快速处理异常等措施，1个月后，彻底解决了订单交付问题；
2.则入职时，工厂总体产能是：每月订单60万套时，产能负荷基本处于饱和状态；每月70万套时，则工厂整个状况处于崩盘状态。入职后，我在履行PMC经理职责的前提下，不是生产副总而又事实上履行了生产副总职责，充分整合和发挥了公司所有资源，使工厂最高产能达到每月100万套，未出现旺季时，产能负荷拥堵情况。

工作内容
1.兼任生产厂长，确认工厂组织架构，定岗定编，以及快速补充各级人员，扩大工厂产能；
2.推导PMC专业运作手法，整合所有资源，最大限度解决订单交付，满足业务客户之需求；
3.完善品质管控措施，快速处理品质异常，确保各个车间按时、按质、按量完成生产任务；
4.制定设备培训计划，落实设备保养措施，并组织各个车间优化生产场地和机器设备布局；
5.兼任ERP管理系统项目负责人，督导各项维护工作，有序进行，确保用好ERP管理系统；
6.在确保生产各项日常事务活动，有序运作的前提下，优化工厂各项运作流程及管理制度。
公司概况
宠物用品行业，主要生产狗窝、猫垫等产品，工厂核心技工是缝制工，自产自销，内外贸订单都做，以外贸为主，90人规模，年销售额5000W以上。
工作业绩
1. 入职时，整个工厂现场脏、乱、差；物料跟不上，订单准交率只有65%；入职后，我仔细分析了形势，迅速组织了各级管理人员，用最短的时间，理订单、划场地、加机器、严查料！并想尽一切办法，发动所有人招兵买马，补齐各级人员；1个月后，在整个团队共同努力下，本厂产能提升了30%，订单准交率迅速上升到了90%。
2. 入职时，ERP管理系统未能用好，尤其是生产日常活动未能通过ERP管理系统操作； 入职后1个月后，本人主导成立了ERP项目小组，对所有任务进行了明确分工。用1个月时间完善了编码规则，更新了存货资料，改进了工艺路线，整理了物料清单，优化了常用表单。并安排了仓库、订单和财务盘点，重新导入了仓库、生产和财务等初始数据；在本人入职的第3个月起，ERP系统能够正常用了，尤其是生产管理模块得以顺畅地用起来了。
3. 刚入职时，工厂缺乏各类运作流程和管理制度，又缺乏强劲正确的领导力，工厂管理基本上处于放羊状态。入职3个月后，在确保生产和ERP系统正常运作的前提下，我又用了1个月时间，针对生产营运和品质管控等业务活动，制定了简洁的运作流程和管理制度。尤其是制定了《生产异常担责管理办法》文件，明确规定了责任追溯范围、原则和担责比例问题。在全厂范围内作了培训动员和认真实施后，有效加强了质量管控力度，各类质量事故、生产异常明显减少，产品报废率由之前的平均1.7%，降低到了1.2%。
4.刚入职时，工厂70%以上订单外发；入职3个月后，工厂70%以上订单实现了本厂生产。扣除各类人员管理成本后，产品直接制造成本平均降低7%以上。