工作经历

 产品规划：调研体育用品市场，了解竞对产品动态、消费者需求及行业趋势，基于市场调研结果，制定产品的市场
定位和差异化策略，确保新品满足市场需求。
 项目立项：针对客户需求进行技术可行性评估，提交立项申请，预估整体开发周期并作项目排期，估算开发成本，
据此提出报价范围，统筹项目落地执行。
 产品设计：管理外观设计、资料整理、工程样机制作等 4 人小组，明确各岗分工，完成人员选用、绩效考核、任务
分配等工作，每周审查工作进度，以确保项目按时保质达成。
 创新设计：严控产品外观时尚性与功能性融合，设计、优化产品内部结构，注重耐用性、舒适度及轻量化，保
障产品性能，控制设计节点，组织内部多轮评审，快速完成设计定稿。
 手板样验证：执行严格的测试与验证流程，全面检验评估手板样功能、外观、结构，确保其符合国内外各类标
准（国标、美标、欧标等）。
 模具设计：全面负责模具及相关夹治具设计、开发，管理模具车间 5 人进行模具加工及钳工工作，完成相应模具设
计，并基于项目复杂度、人力情况等，选择外部模具供应商进行模具制作，完成后续试模、验证、优化等。
 试模组装：针对各配件组装为工程样机，全面检验设计与实际吻合度，并据此进行必要的改模优化。
 定制化需求：针对客户方定制 LOGO、特殊表面处理等特殊要求，提供技术支持与解决方案，满足其定制化需求。
 进度保障：跟踪各阶段达成进度，处理供应商试模延期、内部配件生产滞后等问题，确保进度按计划节点推进。
 产品质量：为生产部出具 SOP 作业指导书，协调品质部定制专门检验标准与工具，从源头消除产品质量隐患。
 成本节约：深入分析产品间相似性，识别并整合可共用的五金配件与原材料，减少非必要的配件开发，实现成本控
制的多重效益，最大化利用现有库存物料，减少新物料开发与采购需求，降低采购单价，避免物料混淆导致生产浪
费，提升生产效率与产品质量，期间完成 5 款配件通用化，节省 30%左右产品成本。
 产品迭代：根据国家最新标准，及时调整产品线，确保产品合规；不断收集市场反馈，驱动产品进一步迭代升级。
 技术指导：与工程、销售、生产等多部门协作，提供相关技术支持，对于产品问题进行详尽的技术指导与解答。
 工作成果：
 产品上市：期间完成 15 款产品开发，其中部分产品销量领先，成为公司爆款产品。
 目标实现：全面实现年度开发目标，项目开发周期达成率 90%+，产品质量稳定性等各项指标均满足预期要求，
产品问题处理及时性达 100%。
 申请专利：撰写技术说明，绘制图纸，详细阐述创新点的独特性与优势，完成 5 项专利申请。

 精细建模：了解当前市场摩托车头盔流行趋势、消费者需求、安全标准、竞品特点等，提出头盔概念设计，并确认
最终方案，运用 3D 建模软件，完成外壳、内衬、通风孔、固定带等所有部件精细建模。
 结构设计：针对头盔模型进行强度、耐冲击性等关键性能分析，以确保设计符合安全标准；基于分析结果，调整、
优化头盔结构，提高产品耐用性、增强用户体验。
 注塑模具设计：根据产品特性与生产需求，设计注塑模具，完成图纸设计、加工制造、试模、调整等各项工作。
 工作成果：完成 10 余款摩托车头盔产品的 3D 设计工作，两年间设计模具 100 余套。

 产品设计：针对户外滑梯&戏水大型游乐设施、室内积木类&拼接类玩具两大板块进行产品设计工作，通过 CAD、
UG 等软件，绘制产品设计图、渲染图，完成产品模型制作。
 功能设计：结合户外环境特点，设计多样化的滑梯形状、高度、坡度，设计戏水区域的布局与互动元素；全面
把握室内玩具外观、配色、拼搭逻辑步骤等；设计稳固的结构及防滑、防撞等安全措施，确保产品安全性。
 材料&工艺选择：根据产品使用性质及环境要求，选择相应金属、塑料等材质材料，确定生产工艺与加工方法，
保证产品质量稳定性。
 工作成果：成功开发 4 款大型游乐设施产品。

 产品建模：针对小家电、卫浴、智能门锁、箱包等各类产品进行三维建模，注重细节处理，真实模拟材质质感，合
理设计内部结构，设计所需注塑模具，确保产品模型美观，符合实际生产需求。
 工作成果：工作期间设计产品 200 余款，其中独立负责产品 30 余款。

 工作概述：根据设计图纸及技术要求，运用 CAD/CAM 软件编程，操作 CNC 机床进行高精度模具加工，把控过程
中质量，保障加工精度与效率；参与机床日常维护、性能优化与故障排除，以确保机床处于最佳运行状态。