工作经历

1、负责物料的发放管理、物料使用监督，完善现场物料使用控制；
2、做好个仓库的现场管理，包括物料的堆放、装卸、搬运和“防火、防盗、防潮”工作，确保仓库“单、卡、账、表、物”相符，并做好每月底的盘点工作，确保每月30日部门的盘点资料上交财务，为公司的成本核算提供准确的成本费用数据；
3、适时修改和完善相关流程文件；
4、负责对物料计划员、仓管员及统计员进行业务知识培训，提高部门的整体工作水平。

1、根据订单和生产需求制定物料需求计划并掌握物料采购计划的执行情况；
2、召开生产分析会议，提出解决问题的办法和措施，保证各项生产技术指标的全面完成；
3、组织协调物资供应过程的异常、进行物料消耗分析、提高存货周转率；
4、对原辅料、成品库存的管理，库存数据以及使用数据分析，确保生产顺畅；
5、监督呆料、滞料、废料报表编制，并经主管领导批准后处理；
6、组织对部门员工进行技能、能力和素质的培训；

1、根据销售订单及生产状况制定、安排每日的生产计划；
2、负责工厂生产月计划与周计划的编制以及生产指令的发布及执行的进度跟踪。
3、负责订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的物料供应进度、工艺组织布置、品质状况跟踪落实等工作，督促业务部门和技术部门及时完成订单的相关资料，完成BOM表；
4、依据订单生产之要求跟踪物料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；
5、根据企业仓储工作特点编制各项工作流程及操作标准并监督执行。
6、核定和掌握仓库各种物资的储备定额并严格控制，保证合理库存、合理使用。
7、定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人，提出处理意见

1、负责组织生产部工作流程和生产规章制度的制订、完善，并负责组织执行、监督、检查、修订和完善；
2、指导、监督、检查车间日常生产作业安排与管理，并组织做好各项生产数据的统计和分析工作；
3、负责整个生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性，达成各项品质、成本和交期指标；
4、监督与检查生产过程中质量保证体系的执行，分析不合格品的原因及品质问题的检讨、改善，提高产品的合格率；
5、负责组织各生产车间5S管理及现场管理活动的实施与督查，落实安全生产；
6、组织制定生产部年度培训计划，并组织员工操作技能、作业指导、产品质量、工艺要求等方面的培训；
7、负责组织生产部各车间的生产设备、生产工具的管理及维护保养工作；
8、主持生产部例会与交期碰头会，并监督各车间早会、例会的召开；

1、主导销售订单评审，对订单交期负责；
2、编制生产计划和生产订单并组织生产和生产订单情况跟进；
3、生产协调会、周例会的组织与召开,进行产能负荷分析:
4、生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
5、物料需求计划的制定与监督执行；
6、供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
7、生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
8、呆废料定期处理；物料进、销、存的核实与控制；
9、建立、完善仓库管理制度，统计库存，做到账物卡相符；
10、做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；
11、不定期对重要材料进行抽盘。

1.主导物控、计划仓储统筹工作；2.协调生产各部门工作，满足客户订单要求；3.主导各种计划（主计划、物料计划）有效执行及管控；4.主导产销及评估、协调、评审 会议主持；5.跨部门协调工作