工作经历

负责生产排程，人员调配，管理，品质培训，考核。（台式、笔记本电脑的柔性线路）直供吴江群光电子

主要负责：公司各供应商评审稽核及原材料，包材，辅材（委外加工）品质异常处理，公司内部内审及考核，本司生产时产前，中，后及出货品质管理及处理公司内品质异常改善及纠正预防措施和不合格产品处理，内部品管人员的培训及考核。客户客诉处理及8D报告回复及品质异常改善评定稽核。主要直供：苏州泰怡凯-TEK 德莱 （吸尘器）香港-EUP爱普（吸尘器） 杭州-松下（吸尘器） 法国飞旭（吸尘器） 美国伊莱克斯（吸尘器）

一、公司内部制程管控（进料、制程、委外回厂、成品出货）及各环节异常处理改善效果追踪确认
二、客户投诉及时响应与异常、8D回复及改善效果追踪确认！
三、内部人员的相关技能培训及考核。
四、本部人员的日常工作安排及绩效考核！
五、公司的量具内校与外校。
六、公司内部特性试验（盐雾、扭力、硬度、膜厚、六价铬等相关测试）。
七、公司的内外审核（客户稽核：ERS/QPA）稽核缺失项的改善最终确认！及改善报告回复。
八、本部的*程序文件*SIP制作与修改
九、产品先期导入品质管控（PPAP/FMEA/SPC等
公司直供：芜湖奇瑞汽车 重庆佳速汽车配件 吴江台达电通（电气） 昆山研华科技（电气） 印尼LG 俄罗斯LG 中国LG 韩国本部LG（空调） 美的 海尔（洗衣机）

一、公司内部制程管控（进料、制程、委外回厂、成品出货）及各环节异常处理改善效果追踪确认
二、客户投诉及时响应与异常、8D回复及改善效果追踪确认！
三、内部人员的相关技能培训及考核。
四、本部人员的日常工作安排及绩效考核！
五、公司的量具内校与外校。
六、公司内部特性试验（盐雾、扭力、硬度、膜厚、六价铬等相关测试）。
七、公司的内外审核（客户稽核：ERS/QPA）稽核缺失项的改善最终确认！及改善报告回复。
八、本部的*程序文件*SIP制作与修改
九、产品先期导入品质管控（PPAP/FMEA/SPC等）
十、国内外客户的审核先期主导自审自评持续改进。
福特汽车 上海大众汽车 诺基亚（滤波器事业部） 富士康（滤波器） 三菱重工（特种车辆） 南京夏普（电视机） 施耐德（电气） 西门子（电气） 魏德米勒（电气直供宝马汽车电连接）

一、公司内部制程管控（进料、制程、委外回厂、成品出货）及各环节异常处理改善效果追踪确认
二、客户投诉及时响应与异常、8D回复及改善效果追踪确认！
三、内部人员的相关技能培训及考核。
四、本部人员的日常工作安排及绩效考核！
五、公司的量具内校与外校。
六、公司内部特性试验（盐雾、扭力、硬度、膜厚、六价铬等相关测试）。
七、公司的内外审核（客户稽核：ERS/QPA）稽核缺失项的改善最终确认！及改善报告回复。
八、本部的*程序文件*SIP制作与修改
九、产品先期导入品质管控（PPAP/FMEA/SPC等）
十、负责国外客户评审、评鉴（本司只做国外订单）
（福特、三菱、奔驰、宝马汽车发电机）
2019年提升生产副总后
1:生产订单排产计划、生产进度跟踪与确认（交期）
2:生产各车间协调与支援（应急措施管理协同）
3:产能绩效拟定与考核/车间主任
4:生产设备管控规范制定
5:产品加工单价核算与复审（按生产节拍）
6:员工产能绩效拟定（按加工频率基础制定）
7:新产品生产前培训PPT
8:生产日报、周报、月报的复审、异常整改（产能）
9:品质、仓储、生产、采购交期协同、改善、跟进（潜在异常发生时）

1:生产订单排产计划、生产进度跟踪与确认（交期）
2:生产各车间协调与支援（应急措施管理协同）
3:产能绩效拟定与考核/车间主任
4:生产设备管控规范制定
5:产品加工单价核算与复审（按生产节拍）
6:员工产能绩效拟定（按加工频率基础制定）
7:新产品生产前培训PPT及试产后异常评审优化/改进有效性进度复盘确认。
8:生产日报、周报、月报的复审、异常整改（产能）
9:品质、仓储、生产、采购交期协同、改善、跟进（潜在异常发生时）
10：库存周期较长物料及负资产的评审与处理（降本增效）
11：生产现场合理规划及5s活动推行与实施
12：定期对各部推行期间瓶颈事项进行策划、评估、评审、培训、实施--持续改进（PDCA）。
显著成效
1：数据&信息流优化/数据精确度。---提高计划准确度
2：生产现场/仓储合理规划/改善前后较大---现场管理，空间有效还用
3：库存挤压及呆滞处理，物料有效还用--降本增效
4：团队培养/每周/每月例会时段缩短，杜绝争议提升责任感与工作效率--团队培养
5：优化内部管理模式（原劳务派遣模式占比较大，截至25.12月，派遣占比减少70%）人数减少根据产能对比还略有提升---降低管理费用
6：前期内部管理不善，造成企业负面影响，历经近1年优化，有效扭转负面影响。---企业口碑