工作经历

1.负责协助总经理制定公司阶段性发展规划，并负责落实实施；
2.负责生产运营中心工作规划分解，实施；
3.负责生产运营中心组织架构完善，并持续优化，达成精益垂直化管理；
4.负责生产运营中心各级岗位人才培养，持续提升团队综合制造管理水平；
5.负责生产运营中心基础设施设备维护、保养，持续提升设备稼动率；
6.负责生产运营中心现场布局、优化，“6S”实施推行；团队文化建设；
7.负责销售订单准时交付；并持续提升各部门生产效率，降低生产成本；
8.负责供应链品质、交付管理，持续推动供应商品质、成本改善，降低采购成本；
9.负责持续优化仓储库存管理，降低材料库存周转，降低呆滞品库存；提升材料周转率；
10.负责持续推动生产计划管理，降低生产换线频率，提升生产效率；
11.负责协调各部门沟通，润滑各单位关系；
12.负责协调各单位及时处理各项工作异常；
13.负责组织、参与生产运营中心各项工作会议，提出并监督落实各项会议决议；
14.参与公司各项工作会议，并牵头执行落实会议决议；
15.负责编制生产运营中心各类记录表单并落实实施；
16.负责审核各类表单真实性，并提出改善意见；
17.负责牵头总结各项工作，并牵头制定阶段性工作目标，带领部属实施完成各项工作目标；
负责完成总经理交付的各项临时工作

1【战略制定】配合公司初建厂房选址，商务谈判对接，工厂装修规划，车间布局装修，团队招募，参与公司发展战 略目标制定，战略目标的实施与落地，全面负责制造中心运营管理与监控，
2【目标分解】负责对组织制订公司经营方针，经营目标 OKR、经营计划，分解到各个部门并且组织实施； 3【团队建设】负责审核各部门团队架构配置，人员组建及人才队伍建设；
4【交期管理】负责及时交付管理，根据产品工艺，客户需求，按项目制倒逼各部门按规划的时间轴按期完成；
5【效率革新】负责要求对产品工艺进行分解，不断突破瓶颈工序作业工时，开发工治夹具，导入自动化生产，从人 机料法环等多维度进行梳理分析，不断提升生产效率；
6【质量管理】负责督导 SQE 对供应商品质体系进行辅导与监控，督导 IQC 对来料严格检验，督导生产管理严格推行
三检制 (自检、互检、专检) ，督导 IPQC 对重点工序进行巡视与监控，督导 FQC 对产品进行终检，
确保不良的流出；
7【成本管理】负责主导从料、工、费，三条主线展开成本控制；
8【现场管理】负责主导 7S 管理、对现场实行五化管理 (流程化、标准化、规范化、模版化、数据化) ，打造现代化、 规模化、标准化的生产现场；
9【异常管理】负责督导品质部建立产品履历，以结果为导向，按历史数据对不良前三项进行重点预防和控制，持续 有效降低来料及过程不良的发生；
10【安全管理】负责对各部门安全隐患进行识别，并制定防范与应对措施，确保安全事故可防可控；
11【供方管理】负责督导采购、工程、品质等部门对供应商进行评估与考核，导入合格供应商，定期对供应商进行 辅导与考评，持续优化供应链建设。

1【战略制定】全面负责越南工厂制造中心运营管理，参与公司发展战略目标制定，战略目标的实施与落地； 2【战略分解】负责对组织制订公司经营方针，经营目标、经营计划，分解到各个部门并且组织实施； 3【组织建设】负责制订完善并落实公司各个运营部门的组织建设和各项规章制度，改善方案、改革措施； 4【战略实施】主持制造体系全面工作,确保总经办下达的经营目标和利润指标的完成； 5【资源调度】负责整个制造中心资源的整合、重组与分配,协调各职能部门的关系,建立健全奖惩方案和激励机制,采
纳合理化建议,规范组织内部管理；
6【情调分析】负责对同行业技术发展水平的评估，并提出与公司营销发展战略规划相关建议；
7【费用控制】负责审核公司经营各项重大费用的支出，并向总经理汇报； 8【内外联络】负责处理公司部门之间内部事务与沟通协调； 9【客诉处理】负责解决与重大客户的外部沟通问题并结案，建立客服体系并进行有效维护客户关系；
10【会议组织】负责主持召开产、供、销协调会议，对重大事项进行决策，处理公司重大突发事件并及时汇报给总 经理，同时提供有建设性参考建议。

1【战略制定】协助总经理制定战略计划、年度经营计划及各阶段工作目标分解；跟踪目标达成情况，提供分析意见
及改进建议；
2【计划编制】负责组织与参与生产订单的评审，编制生产主计划，负责生产计划的审核；
3【异常处理】负责生产异常的跟进与计划的调整，负责生产急单与插单交期的达成；
4【订单管理】根据订单预测及生产主计划做好物料需求计划，并对进度进行跟踪掌控，确保物料准时到位，对订单 所需物料申购复核；
5【呆料预防】对各种呆滞物料进行预防及处理，加强对原材料、半成品、成品的存量控制，提高库存周转率； 6【部门管理】部门制度的编制与实施，部门组织架构的规划与调整，部门人员招聘、培训与考核； 7【团队建设】负责生产部的战略规划，对产能布局、团队建设、人员梯队建设等； 8【精益生产】负责生产现场的 7S 、物料周转的流向、工序验证与优化，做到精益生产，降低生产成本； 9【教育训练】制定培训计划，技能培训、效率培训、潜能培训。有效提升员工的熟练度与品质意识、充分发挥
员工潜能、提升效率、降低损耗提升直通率；
10【项目导入】配合工程 (研发) 导入新项目：计划各确定项目 (立项)、产品设计和开发 (样件试制)过程设计和
开发(试产策划)、产品过程的确认(试产)、反馈评定和纠正措施 (量产及持续改进)。

1【系统构建】负责策划构建生产管理系统；
2【团队建设】负责生产部的产能规划与团队建设；
3【制造管理】负责生产成本、效率、交期、质量、安全，以确保生产计划有效达成顺利交付；
4【机制构建】负责建立沟通机制，使生产部与其它部门有效沟通，特别是异常处理，确保生产部高效运作； 5【绩效改革】负责生产部 KPI 策划制定与执行；
6【精益生产】负责公司生产降本的策划与执行，推动精益生产与现场 6S；
7【部属培育】负责员工培训计划的制订审批与监督执行，提升员工的熟练度与潜能发挥；
8【意识强化】培养员工的品质意识，从而提升员工工作的有效性，最终达到提升生产直通率的目标；