工作经历

公司性质： 私营企业
担任职位：物控/PMC经理
1、订单评审，产能负荷分析，生产计划及物料计划的审批，安全库存拟订，生产及物料异常情况的协调，呆滞物品预防及处理;
2、进行生产分析和物料分析，加快库存物料周转；
3、负责制定生产物资的需求计划，协调采购、生产、销售等环节，保证生产所需物料的供应；
4、分析、报告生产计划的执行结果，持续提升生产计划的合理性和准确性；
5、根据公司年度生产经营计划、采购战略、成本预算计划，确定PMC部年度工作目标和费用预算，经审批后分解成季度、月度生产及采购计划和预算，并组织实施和监督。
6、及时了解设备维护、技改情况和新产品情况，并根据产品需求计划制定年度及月度生产计划；
7、科学协调各车间的生产能力，保证均衡生产；
8、监督生产、材料计划的完成情况，监督车间严格按标准BOM用量控制生产用料；
9、部门内部人员培训及部门之间的沟通协调；
10、组织建立工厂仓储、周转等仓库管理体系，制订和完善各项仓库管理流程和制度，保障公司货物安全和及时供应，监督物流收发存帐物管理；
部门：计划部
汇报对象：厂长
下属人数：22
主要业绩：订单期达成率从原来80.2%提升到94.6%，库存的准确率88.6%提升到96%，库存呆滞料金额下降，库存周转率提升。
离职原因：发展平台有限，寻求更大的发展空间

1岗位 生产经理：简介：私企 主要产品:跑步机、园林工具 规模110人左右 工作描述： 1.人员管理
①根据公司制定的年度销售目标对生产部各部门进行定岗、定编、定责报总经理核准；
②负责生产部门人员招聘、培训、考核；
③负责生产部门日常人员管理工作。
2.工作管理：
①根据公司年度销售预测目标，组织制定生产计划和实施细则，确保生产任务的达成；
②组织建立和完善生产指挥系统，在做好生产现场管理的同时，全面制定并掌握生产计划的实施进度及计划达成的状况；
③负责优化生产工艺计划方案、工艺实施流程，主导或参与解决生产中的工艺问题，确保生产制造过程低成本、高效率、高品质的运作；
④负责公司安全生产的管理工作，定期组织安全培训与检查，设备安全维护保养、落实消防安全措施，并落实整改问题；
⑤主持召开生产《周核心团队例会》、《月度工作总结会议》，积极参与公司《产、供、销会议》、《新产品研讨会议》，掌握生产进度，组织分配人力，平衡调度资源；
⑥负责并协助公司相关的体系管理、体系认证工作；
⑦负责审核公司内部各类系统表单及产品的技术标准、工艺规程、工艺技术管理文件等资料； ⑧负责部门7S执行与改善实施运作，负责仓储物料管理与供应商/外协管理。
3.成本费用管理：
①负责生产车间的人工成本、搬运成本与品质浪费成本控制；
②负责制定部门成本计划报总经理批准后，推进实施计划；
③负责各职能部门固定资产管理。
4. 定期向总经理汇报工作，并完成其交办的其它工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题及时、 直接报总经理。 工作主要业绩：
1.优化组织结构和作业流程，完善管理体系，整合岗位合并优化人员素养，实现利益最大化；
2.实施考核机制，强化人员技能和素质培训，完善公司管理制度，提升人员品质意识，减少品质异常隐患；
3.通过过程优化，成本管控、安全管理、团队技能培训管理和成果导向，生产效率整体提升了20％左右，公司产品的制造成本下降了10％左右。

2019.03 - 2020.10 仓储、物控主管
公司性质： 私营企业
担任职位： 仓储/物控主管
1、全面负责仓库规划、制度流程、5S管理修订并指导下属执行，提出改进工作流程及各公司、仓储等方面的建议;
2、负责本部门人员工作合理分工，指导督纠员工按工作规章、制定办事；
3、积极做好本部门岗位的培训工作，如业务技能，物料流程及仓储管理方法等；
4.对仓库物料的出入库状况进行管理和监督，执行物料先进先出原则，并对仓库各级员工的工作进度和工作质量进行检查和纠正；
5、负责对仓库库存数据进行查核及物料收、发、存盘点工作的实施监管；
6、跟进生产进度，及时汇报当前订单物料生产入库完成状态，订单中所缺料件，确保装配生产现场不滞流，不待产；
7、负责建立仓库内所有物资的ERP系统账，仓库账目登记、统计、汇总、呈报；
8、负责各仓库日报表，月报表，及财务对账工作，对数据信息及时性，准确性负责；
9、负责月底盘点工作，各仓库做到账，物，卡相符；掌握仓库库存情况，在保正常生产的情况下，尽量减少库存；
10、解决仓管员在工作过程中存在的问题，对仓储管理中存在的异常问题及时向上级领导汇报，并提出自己解决方案，并且追溯处理方案的结果。
11、每月对仓库呆滞料整理清单，组织相关部门进行评审，并跟进处理结果；
12、负责整个仓库的财产安全，对仓管员进行防火、防盗、防锈、防潮、防变质腐烂等方面的培训工作，并全面落实产品防护管理；
13、整体管理与协调成品发货及物流工作。

14 （1）、总结成品仓、物料仓，每月进行物料成品抽查及盘点，为了PMC计划做好及时推确的基础信息，为生产编排和客户提供相应的库存数据，自接手仓储经理以来，原料仓账物卡一致率由原来平均的的88%提升至95%，在本人的整体管理下，仓库5S管理、账物卡一致及人员整体素质得到一定程度的提升。
（2）、本人在任职1年7个月时间内，规范了公司仓库管理运作的各环节，包含：物料收/发/退/补、物料盘点、各仓帐务处理、定期呆/废/旧/残料的处理、过期（报废）物料的隔离、标识与处理、仓库5S的推行与维持及在日常运作同时，保证帐/物/卡一致、物料先进先出、物料实际搬运、贮存、保管、防护、安全、交付控制点的规定，物料的堆放标识、仓位面积配置、储位编码、料品标示、堆放方式及仓库整体规划等，通过对仓库各环节的有效控制与信息反馈，为公司生产计划及决策提供最