工作经历

1、根据销售订单及生产状况制定、安排每日的生产计划；
2、依据订单生产之要求跟踪物料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；
3、指导、监督、检查车间日常生产作业安排与管理，并组织做好各项生产数据的统计和分析工作；
4、监督与检查生产过程中质量保证体系的执行，分析不合格品的原因及品质问题的检讨、改善，提高产品的合格率；
5、组织制定生产部年度培训计划，并组织员工操作技能、作业指导、产品质量、工艺要求等方面的培训；

1、根据PMC部的定单以及交货时间进行物料跟踪。然后经过物料的到仓情况作出生产计划生产按排。保质保量完成生产计划。
2、 对负责区域全面进行6S管理，不定时对车间员工进行安全、生产、品质培训。

熟悉电动工具的配件，生产流程及修理工作

1、负责公司生产物料的采购、供应链管理(包含供应商管理，新供应商开发、评估及考核)
2、市场信息的收集，采购成本的控制以及仓库呆滞物料或库存的消化。
3、负责新料件试产采购订单的下达，追踪物料按时交货，处理交货过程中的交期异常和品质异常，确保准时交货的达成率和交货品质的合格率。
4：负责受托加工合同的起草和审核。
5：负责对本部门工作人员工作质量监督和考评。

1、负责新供应商开发，供应链管理分析、年度议价。原材料询盘，期货月交易评估，主要成本控制稽核、现货与期货数据收集年度、月、季度数据参考，基础物料及配件的核价、定价合同起草协议签订；
2、原材料市场行情的及时收集与反馈分析采购时机，以降低采购成本为目的；以库存推动生产的模式；采购成本的控制以及仓库呆滞物料或库存的消化。
3、负责新料件试产采购订单的下达，追踪物料按时交货，处理交货过程中的交期异常和品质异常，确保准时交货的达成率和交货品质的合格率。
4：降低库存资金，提升配件周转率。根据采购周期，合理安排配件采购，提升配件的标准性，通配率。
5：降低采购成本，提升来料质量。对配件成本进行精细核算，同类型配件价格多方对比、引入竟争，开发新的供应商、对供方配件进行质量改善，提升来料质量。