工作经历

主要职责：
1.负责总经办的工作，根据董事会提出的战略目标，制定公司战略，提出公司的业务规划、经营方针和经营形式，制定目标运营考核系统并组织实施；主体负责公司绩效考核和目标运营，根据每个月公司运营数据，对经营进行分析，诊断问题所在，及时给出运营解决方案。
2.主抓公司运营管理，先后担任公司管理副总，生产副总和常务副总，分管过生产，PMC，人力资源，营销，质量等部门，负责信息化管理PDM、ERP、MES、PM2等系统运行，国军标质量体系、核质保体系、ISO14000/18000等体系运行；
3.拟订公司内部管理机构设置方案、基本管理制度和运作流程建设；
4.拟定公司具体规章、奖罚条例，拟定公司工资奖金分配方案，拟定绩效考核和全面预算管理并组织实施；
5.召集、主持办公会议和每周每月的企业经营例会，检查、下达各部门重点工作，质量稽查，督促和协调各部门的工作进展，主持召开行政例会、专题会等会议，总结工作；
6.主持公司的全面经营管理工作，组织实施董事长各项决议；
7.主抓总经办和人力资源、生产工作，推进公司企业文化的建设工作和运营管理，
8.推动企业现场管理改善，分管管理、营销、生产系统的日常运作。

主要业绩：
1.完成了企业转型升级任务，在2015年在湖南第一家率先实现工业4.0；先后为企业建立了微信平台，OA办公系统，PDM技术平台，ERP管理平台，PM2项目管理平台，MES制造系统平台，通过信息平台建设，企业加速投资回报，驱动创新，降低成本；
2.2015年，崇德科技登上了中央电视台《中国重器》和《厉害了我的国》节目；
3.依托信息化平台建设，彻底解决了ISO9001国军标体系二张皮，实现了流程再造和企业信息最大化集成。
4.通过信息化升级，彻底解决了企业绩效考核数据采集难题，实现了ERP、绩效考核和国军标体系的深度融合。
5.引进、指导、实施全面预算管理，并将预算管理与绩效考核深度融合，通过预算制定考核细则，反过来，通过考核，落实预算管理。
6.PDM项目引进和实施，促进了设计和工艺进步，提升了产品质量，实现了技术管理升级和品质升级。
7.通过现场管理升级和生产模式转型，实现了核心制造能力的转型升级，重点是三个能力的提高，产品交付能力、成套能力、产品质量实现能力。
8.通过内部提升和外部拓展，带领崇德科技团队先后成为世界500强，西门子、GE、阿尔斯通、安德里瓷、韩国现代、格力电器等的合格供方。
9.在职期间，使企业脱胎换骨，成为行业领军企业，并且成功在创业板上市，同时，也成为湘潭市最优秀企业，湖南省最优秀企业之一。

主要职责：
1.主持PMC部门的日常工作，检查所属部门的日常工作；完善本部门运作流程。
2.制定生产经营规划，审批生产计划，并检查执行情况督促日目标达成。
3.负责订单交付管理，对生产进度和数量进行跟踪，生产异常的协调处理，对交货期全权负责。
4.对物料进行管控，严格推行批次管理，确保产供销体系有序得到管控。
5.监督生产系统各部门的各项工作进度及现场工艺控制；
6.负责集团精益生产项目推行，主体负责现场改善和生产效益提升，成功实施推行目视化管理、标准化作业、拉动式生产、工位设计、快速换线、企业价值流梳理等精益工具，效率大幅度提升。
7.组织部门层级管理，落实岗位目标责任制，实施部门经理考核；
8.组织制订产能、成本、质量改善计划；

主要职责：
1）负责产品实现全过程的策划，带领部门完成既定目标。
2)依据公司规划，分解本部门工作计划，推动部门运作。
3)组织订单评审，形成各节点计划，输出滚动计划，并监督做好主生产计划，月生产计划，周日生产计划，指导生产正常运作。
4)主抓物料需求计划和成套工作，依据安全库存，合理控制库容存量。
5)运行看板拉动生产体系，执行批次管理，一个流，J l T准时制生产模式，控制交期，提高工作效率，降低成本。
6)召开生产协调会，处理生产异常，协调生产计划，确保产能达成。
7)组织实施供应商开发与评估考核，根据物料需求计划，做好欠料排查，欠料跟催，实时反馈欠料信息。
8)督促采购做好采购管制表，处理品质不合格单，对供应商进行责任追溯。
9)负责仓库管理，及时核查仓库库存数量，及时更新安全库存，控制呆滞库存和物料，做好每月盘点安排。
在飞达工作期间，由于电子行业物料品种多，在生产管理上企业一直属于低效率运作企业，每个订单的交货期均需要延期，交货期平均达成率仅为20%左右，针对这一情况，我迅速调整管理思路，重点推动ERP系统，将整个公司的运作全面纳入了ERP管理体系，通过培训，指导，仅6个月时间，ERP成功推行，交货期达成率由原来的20%，上升到90%，同时推行精益生产模式，使生产计划控制，物料控制和库存控制得到有机配合，在生产的同步性，均衡性，流水线生产，零库存生产，JIT准时制生产模式方面取得了巨大的成功，由各方面管理得到了明显改善，由于交货期和质量得到了明显提升，公司业绩不断攀升，2004年全年销售增长80%，实现了飞达开厂25年来销售业绩最高水平。连续四年产销量排名第一，成为国内最大的电子电声OEM生产基地。由于电子产品更新换代快，公司在物料管理方面承受着巨大的压力，本人在重点推行ERP的同时，实行了零库存的管理模式，解决了90%以上的呆料产生，为公司节省数百万元，使公司赢利成倍增加。
2004年元月，由于原生产厂长离职，本人提升为生产厂长，属下部门有生产、品质、计划、物控、采购、行政、开发等部门，在职期间，在信息化，成本控制、企业文化、核心竟争力提升等领域作出了巨大贡献，在飞达工作期间，由于各方面得到公司认可，本人连续二年被评为优秀高级管理人员，并且每年得到了公司丰厚的奖金。