工作经历

装配车间检验，巡检。车间主任。

1认真贯彻和落实公司的各项规章制度，合理安排车间生产。积极主动地开展好生产进度和现场5S管理工作。<br/>2负责对本车间员工进行质量意识教育，认真贯彻公司质量方针，努力实现质量目标，对成品制造质量负责。<br/>3负责本车间工艺纪律和质量控制的自查与考核，并保存查、考记录。<br/><br/>4、负责本车间纠正和预防措施（包括整改和质量改进措施）的制订与贯彻实施。<br/><br/>5、负责抓好在生产过程中检验和试验标记、工号标记的实施和保护。<br/><br/>6、负责对不合格品的隔离及配合处理，杜绝不合格品流入下道工序。<br/>7、指定专人做好技术文件和质量管理文件的收发、调换和保管；对文件管理失控负责。<br/><br/><br/>8、生产月产量由9W上升到10W，效率上升11%。

1、根据销售订单制订并执行生产计划，合理调度各项生产任务；2、制定和执行各种生产管理制度和工作标准； 3、按生产计划组织生产，进行任务分解和统筹调度，合理分配各车间工作任务，努力缩短生产交货时间，对生产交期把控； 4、指导执行并监督生产工艺、严格按照产品质量标准和工艺操作标准，规范员工的操作； 5、分析有关产品质量问题，并积极改善；6 、生产统计与分析； 7、制定及生产成本控制计划，编制部门预算，降低生产消耗、避免浪费； 8、落实和完善生产设备的维护保养工作；9、定期组织员工培训。
10、期间产能上升20%，精简5人

1.做好年度人力资源招聘需求分析
5.招聘实施
2.制定相关招聘程序和策略、
3.招聘渠道分析与选择，
4.对入职人员做好工作分析和胜任能力分析并做好相关岗位安排，
6.制定相关特殊政策（如在公司淡旺季做出合理的人员安排）与应变方案， 　　
7.调节员工之间的各种系以及离职面谈， 　　
8制定相关降低员工流失的措施
9.公司各项制度的监督.与实施
10.协助厂长管理品质和现场工程
11.对各部门主管进行绩效考核（现场6S/）
12、期间组织完成装配车间流水线规划、布局，每条线人员精简4人，产能上升30%左右。并规范公司品质控制流程，制定和实施生产车间首件制度、员工考核、班组长考核、车间主管考核制度并实施。
13、能主导完成社会责任还质量体系验厂。
14、负责整个工厂生产调度。

1、服从总经理安排、领导
2、按公司生产计划，协调全厂生产、降低各种消耗，保质保量完成生产计划
3、建立健全全厂生产系统责任制、生产管理制度和工作程序
4、组织、审定与生产安全相关的各项规定
5、主持生产调度会议、统筹安排、协调生产
6、主持生产专题会议、研究解决生产问题
7、搞好安全文明生产，定期组织安全检查、培训
8、负责审定、审批清理工作生产工作计划，并对实施生产情况进行监督、检查
9、负责处理日常生产事务

常务管理