工作经历

1.负责公司质量管理体系的运行，确保质量管理体系在整个生产过程得到贯彻；
2.负责公司外贸客户的质量验厂的实施；
3.负责公司成品、半成品、外购物料等质量标准的制定、培训和监督执行；
4.负责与客户约定成品质量标准、质量问题沟通、谈判和客诉处理；
5.负责关键供应商的质量辅导、监督、纠正预防措施落实情况的监督检查；
6.负责进料、制程、出货品质报表的制定、数据收集、总结，为公司决策提供依据；
7.负责部门KPI指标的落实
8.负责内部质量异常的处理，纠正预防措施的制定和落实及标准化的制定；
9.负责工厂全员质量方面的培训，尤其是QE、QC业务能力提升的培训。

1.负责部门人员的培训；
2.负责部门生产任务按计划达成；
3.合理控制生产成本：提高生产效率、降低生产报废；
4.贯彻执行品质是制造出来的理念，对本部门产品质量负责；
5.审批部门各组别生产类报表，及时通过数据发现问题并及时改进；
6.通过组织劳动竞赛等方法，调动员工生产积极性；
7.车间现场安全及5S管理。
8.完成上级领导临时交办的其它事项。

1.负责公司质量体系（ISO9001：2008；ISO9001：2015)维护管理：包括质量体系在公司运行和执行的监督维护、体系内审、管理评审时机的提出等；
2.负责公司各外贸客户关于质量方面的审查，主持通过沃尔玛、迪卡侬、象印、孔雀（永旺）、科曼、IGLOO、PMI、星巴克（STARBUCKS）等国际知名品牌的质量审查；
3.负责所有品管人员（QE、QC）的管理和培训，包括检查手段、本岗位业务能力、沟通能力、异常解决能力的培训；
4.负责各类品质报表（进料检验报告、制程检验报告、成品检验报告、不合格统计、内外部品质异常联络、品质周报/月报的审批，负责月度质量会议的召开和下月度品质改进项目和纠正预防措施的拟定；
5.负责供方质量审查和制程辅导，提高供方进料合格率；
6.对公司质量总目标进行分解，对成品合格率、客户投诉率、外贸客户索赔率等重要质量指标负责，目前成品第三方验货合格率保持在98%-99%之间，外贸客户索赔率为年产值的0.05%（年产值超3亿人民币）；
7.负责制程不良的分析改进；
8.负责客户投诉的及时处理（8D报告的制定，客户质量需求的调查等）；
9.负责各制程、不同类产品检查标准的制定和培训；
10.处理总经理交办的其它事项。

1.负责飞剑集团整个质量管理团队优化、重组；
2.制定公司各事业部质量目标和实现方案；
3.制定供方质量目标和辅导方案，实现互惠成长；
4.维护客户关系，处理内外贸品质投诉；
5.维护集团质量管理体系落地运行，组织年度内审和管理评审；
6.组织落实客户质量、社会责任、反恐审核；
7.定期召开品质月会，制定月度质量提升方案并监督落实，实现品质持续提升。

1.主管整个制造系统；
2.搭建制造系统管理框架；
3.以计划为中心，在公司内部建立内部客供和服务关系，最终为业务服务；
4.制定月度经营目标和实施方案，并组织团队落实；
5.根据财务部门成本数据，制定降本方案，主要从用工、材料、能源成本上进行控制；
6.推行精益生产，实现效率最大化，成本最小；
7.坚定遵循“质量第一”的原则，指导品质部门通过合理设立品控点、进行质量策划等方案进行品质前期预防，树立人人关乎质量的意识，组织活动推动全员参与质量管理。
8.控制库存，按单生产，按需采购，制程不良快速返修回用。