工作经历

对于新木门工厂设备的采购，工厂投资2个多亿基本上实现全自动化的智能工厂，是目前全国最领先的木门工厂

生产计划部全盘主管

在担任生产计划/物料管理(PMC)岗位期间，负责以下工作内容:
1.生产计划与进度管控协调瓶颈工序资源，处理异常停机(如设备故障、缺料)，确保订单准时交付。-联动QA、工程部门优化生产流程，缩短换线时间，提升产线平衡率。
主导主生产计划(MPS)与周/日排产计划的编制，跟踪车间生产进度，通过ERP系统看板实时监控达成率。
2.物料全生命周期管理推动呆滞料清理与库存周转率优化。
基于BOM清单分解物料需求，制定物料需求计划(MRP)，统筹原材料、包材、半成品库存水位。
监控采购订单执行(PO跟踪表)，预警交期风险，协调供应商紧急补货或替代料方案。
3.系统与数据治理
主导ERP系统数据维护(如BOM准确性、工单闭合时效)，定期校验系统与实际库存差异。
搭建PMC数据看板，输出产能利用率、订单达成率、库存周转天数等关键指标(KPI)。
培训仓库、车间人员规范使用ERP模块(如领退料流程)。
4.跨部门协同与决策
组织订单评审会议，评估技术可行性、产能负荷与物料齐套性，输出《订单风险评估报告》。
-联动销售、采购、生产部门制定紧急插单处理规则，平衡客户需求与成本控制。
-定期召开产销协调会，同步需求预测与产能规划，降低计划变动率(<5%)。
5.部门的人员管理与制度建设-划分计划员、物控员、数据员岗位职责，设置KPI(如计划准确率、缺料次数)。实施“老带新”轮岗培训，定期组织ERP操作、Excel数据分析技能考核。
6.制度流程优化
编制《PMC管理手册》，规范生产计划发布、变更审批、库存盘点等流程。
-推行“红黄绿灯”预警机制:绿灯表示进度正常，黄灯表示延迟3天以内，红灯表示延迟超过5天需升级至管理层。

1.负责公司供应链系统内所有机械设备的采购计划制定与执行。2.对接供应商，进行价格谈判，确保采购成本效益最大化。3.监督采购订单的下达流程，确保采购活动符合公司政策与预算。4.定期评估供应商性能，包括质量、交货期及服务，以优化供应链效率。5.管理采购团队，提升团队工作效率及采购流程的规范化。6.分析市场动态，调整采购策略，应对市场变化，保障公司利益。7.组织采购合同的审核与签订，确保合同条款的合理性及执行力。