工作经历

1. 参与公司发展战略和年度经营计划的拟定、修订，达成年度经营目标，组织制定各项工作计划；
2.组织完善公司的管理制度、流程制定与落实，推进公司管理机制的完善；
3. 着力提高公司运营效率，降低运营成本；
4. 组织制订各部门及环评规章制度及年度政府部门环保检查通过，积极推进各项改革，推行岗位责任制，不断提高工厂管理水平；
5.不定期对出现质量问题的相关人员进行质量考核；
6.年度内外部体系审核通过及客户现场审核通过并对不符合项进行整改、回复；
7.每周组织对6S的评审和奖励；
8、负责提交各种月报表；
9、负责公司各部门的工作协调，及时对公司各部门的工作提议进行界定并处理；
10、负责制定各项工作的流程和相关的实施细则；
11、负责公司运作程序、工作质量、规章制度、实施细则的执行情况进行监督;
12、负责指导、监督、检查、考核所属下级的各项工作，掌握与记录工作情况与数据；生产事务的统筹管理； 在确保安全的前提下保质保量按时完成订单；
13、政府部门的工作接洽；
14、完成老板安排的其他事项。
一、具体工作内容：
1、战略规划与执行：
1）、协助老板进行总体的战略与经营规划，并分解制定运营实施计划，并监督实施；
2）、根据公司整体战略目标，协助老板确定公司未来市场的整体发展方向、调整营销策略；
2、制度建设与执行：
1）、协助老板制定公司层面的管理制度和流程，并监督执行与定期持继改进；
2）、负责根据公司战略规划，制定部门管理制度、作业流程、相关标准，批准后实施；
3）、督促、检查下属部门制度和流程的执行情况，并定期完善；
3、行政人事部管理：
1）、负责公司的企业文化建设；指导各部门的人员管理与团队建设；
2）、指导或主导行政人事部做好员工招聘计划、实施、录用、考核、辞退等等工作；
3)、指导行政人事部做好对外事务的良好沟通及处理工作；
4）、主导公司的人力资源规划与开发、绩效考核和薪酬等等体系的建立、运行、及持续完善工作；
5）、指导下属部门员工的工作分配及调薪、奖惩、晋升、降级等管理工作的评价和审核工作；
6）、监督并指导下属部门员工的工作技能、相关素质的培训及岗位技能提升培训工作；
7）、负责下属部门员工的日常单据的审核及报销工作；
4、安全与环境管理：
1）、贯彻执行国家安全与环境生产（含消防）的有关法律法规，组织制订安全生产与环境管理规章
制度，并切实抓好安全警示、安全作业、环境维护、培训、演练、考核、记录等等系统工作。
2）、展开各种安全活动、组织分析总结安全与环保管理方面存在的不足并制定改进措施、监督执行；
3）、监督下属部门定期对员工进行安全与环保的素质提升教育；
5、计划制定与执行：
1）、根据企业年度经营目标，制订年度及月度的运营计划、实施策略，报老板批准后组织实施；
2）、主导月生产计划的制订与周计划调整；对生产能力做分析、协调物流计划，并确保人、机、物、料的有效利用；
3）、审核与下达生产计划，控制与监督生产进度，保质保量准时完成生产任务，满足客户的交期；
4）、主持召开生产计划与运营专题会，提出整改目标及要求，协调、监督整改目标的达成；
6、成本管理：
1）、审阅下属部门年度预算的报告，并监督预算控制；
2）、协助或指导财务部制定成本、费用计划，经老板批准后执行；
3）、在运营系统内组织有效的成本管控措施，避免浪费的产生；
4）、审核公司财务报表与分析报告，并提出合理管控意见；
7、生产管理：
1）、负责生产过程的管理，监督、指导下属日常工作（含各类报表）的完成情况；
2）、监督、指导生产保障的日常工作，审核生产保障维护与保养计划并督导实施；
3）、主导公司精益生产管理（含5S）工作的持续推进与改善；
8、质量管理：
1）、协助或主导搭建 质量管理体系，系统监督、指导质量部根据质量管理体系要求进行制度化、文件化工作与管理；
2）、监督日常生产过程中的质量控制与持续改进，处理重大突发质量事件；
3）、指导、监督项目开发过程中的进度与质量管理；
9、PMC部门管理：
1）、指导或主导、监督PMC部门根据客户需求计划制订月度生产计划及物料需求计划；
2）、检查、督促PMC部门跟催到料、有序到料、与客户及时沟通，根据客户时间节点完成交货；
3）、监督PMC部门对原材料、产成品以及其他附属物资的存储标准化、目视化管理，确保最低安全
库存，不积压积金、不积压存料或待退料，并确保帐、物、卡一致；
10、采购管理：
1、指导部门依据物料需求计划，核查准确性，及时下单并跟催回物料；做好月结谈判与月结报表；
2、指导部门做好供应商开发、货物性价比三家、供应商考评等工作；
11、协助老板做好营销管理、市场管理等等力所能及的策划与监管工作；
12、主导企业中高层的定期管理培训工作； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
二、业绩分享
1、通过抓5S现场管理，特别是安全作业培训与全员自主设备维护，工伤或其它事故明显下降、设备故障率下降、设备有效工作时间提升、维修成本明显得到控制；同时工作环境井然有序、易识别、易查找取拿，误取率及各种产线停顿情况得到明显改善。
2、通过实行流程的优化、增加作业自动化、目视管理、绩效考评、资源整合的改进。
3、通过抓敏捷、柔性生产单元布局，分析节拍与生产线速度，实现人机看管率提升。
4、通过抓价值流分析、平衡安排生产与快速换型、订单完成考评，货期保证率达96%以上，产能提高，远超过去的达成率。
5、通过巧用拉动系统及供应链分析，重视主生产计划和日、周生产计划，实行看板拉动管理与追踪，实现各部门生产计划与落实环环相扣，部门沟通效果得到有效推动和提升。
6、通过标准化仓储管理与适时请购、到料，节约仓库空间、仓库呆滞品大幅减少、大大提升仓储容积率。
7、通过抓全面质量管理及品质问责制，退货率下降、客诉率下降、退货损失下降、制程返工与报废损失均下降。
8）、通过对营销部的规范与工作指导，虽然行业不景气，均有新客户的增加；业务与服务能力增强，因此而遭遇的客诉大大减少。
10、为生产部门制订了与产量、品质、工龄、特殊岗位、技术性强弱、目标奖与超产奖等等挂钩的等级制薪资体系，实现公平合理计酬、严格品质、争创高产、向客户追索订单的良性局面。