工作经历

一、主要配套客户：比亚迪、奇瑞、广汽、上海安马、上海大众、华晨公司、吉利汽车等；主导产品：汽车零部件（包括注塑件、机械精加工、五金冲压、电子电器等）。
二、工作职责;
1. 质量管理体系建设与维护
- 负责质量管理体系（iatf 16949、iso 14001、iso45001等），确保体系有效运行并通过内外部审核。
- 制定质量目标及kpi（如ppm、客户投诉率），监督各部门执行并定期分析改进。
- 主导质量手册、程序文件及记录的更新与管理，确保符合法规及客户要求。
2. 过程质量控制
- 监督生产全过程质量控制（来料、制程、成品检验），制定检验标准（sip）及抽样计划。
- 分析质量数据（如spc图表），识别过程波动并推动工艺优化，降低不良率。
- 主导新项目质量先期策划（apqp），参与fmea、控制计划（cp）评审，确保量产质量风险可控，负责向客户提交ppap资料。
3. 质量问题解决
- 主导客户投诉及内部质量问题的根因分析（5w2h、8d报告），推动纠正预防措施落地。
- 协调跨部门资源（技术、生产、采购）解决复杂质量问题，确保闭环时效性。
- 管理质量成本（coq），分析报废、返工等损失并提出降本方案。
4. 供应商质量管理
- 制定供应商准入及评价标准，主导新供应商审核及年度绩效评估。
- 推动供应商质量改善（如sqe驻厂辅导、ppap审核、供应商审核等），确保外协件质量达标。
- 处理供应商来料异常，推动索赔及整改措施。
5. 团队管理与能力提升
- 组建并培养质量团队，明确分工并监督目标达成。
- 组织质量工具（如qc七大手法、六西格玛）和六大工具（apqp、ppap、fmea、msa、spc、cp）及标准培训，提升团队专业能力。
- 推动全员质量意识提升，开展质量月、qcc小组等活动。
6. 客户与认证对接
- 对接客户质量要求（如vda 6.3审核），主导客户验厂及产品审核（ppap提交）。
- 支持新客户开发，提供质量承诺文件并参与技术协议评审。
- 维护行业认证（如ccc、ce），确保产品合规性。
7、负责客户新产品开发
-新产品开发项目全周期统筹管理（项目启动与规划、设计与开发管控、量产准备与交付、项目收尾与复盘、质量与合规管理、成本与进度管控等）
工作业绩描述：
1、负责通过了iatf16949质量管理体系、iso14001环境管理体系、iso45001职业健康安全管理体系和cqc认证等。
2、负责通过了比亚迪、吉利、广汽等7家国内主要客户的年度审厂审核。
3、负责带领团队开发并通过了比亚迪、吉利等客户12个新产品开发项目。
4、完成了公司质量目标的达成，并且每一年度比上一年各质量目标提升了0.7-3.2%百分点。

公司简介： 企业主要生产汽车发动机电喷件 、汽车各类管件、化油器、汽车冷却水泵等产品，主要客户：杭州春风控股、广汽、上汽，绵阳新晨动力有限公司等；主要加工设备：加工中心、数控车床、注塑机、压铸机等等。
公司性质：民营企业 公司规模：500人 左右职位名称：副总兼品质经理
公司简介： 企业主要生产汽车发动机电喷件 、汽车各类管件、化油器、汽车冷却水泵等产品，主要客户：杭州春风控股、广汽、上汽，绵阳新晨动力有限公司等；主要加工设备：加工中心、数控车床、注塑机、压铸机等等。
职责：
主管:行政、质量、技术、生产、采购和体系
1.参与公司战略目标的制定及内部推动展开与实施，根据公司发展战略，协助总经理制定年度经营计划。分解各部门年度经营目标与考核，整合企业内部资源，对企业生产运营进行过程协调和管控，实现企业年度经营目标。
2.精益化生产改造，提升产品一次性合格率及达成客户质量需求目标。
3.负责全厂的生产运营安排与6S管理 ；
4.负责全厂质量控制及异常处理 ，负责召开公司周例会、月度总结会议和质量专题会议，落实和解决内部质量异常问题和外部客诉问题。
5.新员工招聘与培训管理 ，负责行政人事部的全面工作；
6、负责公司体系的内审、管理评审及外部体系认证。
7、主导、跟踪和协调技术部新品开发的进度和落实，老产品的工艺改进。
8、负责带领团队对新老客户新产品的开发。.主导国内主机厂新产品开发项目管理和各阶段文件的编制有一定的实操经验。立项--3D图---可行性分析--报价--2D图--BOM--开发计划（APQP）--设变--多功能小组（APQP）--实验--工装--SOP--POP--转产会议--PPAP资料提交等等。
工作业绩：
1、总经办方面：协助总经理合理制定企业战略，建立了完善的计划体系，优化完善了公司二级与三级文件。
2、生产部方面：全面推行精益管理及TPM生产管理，生产效率从85%提高到97.5%，工伤事故从原每年5起控制在每年0起，制程异常率从5%控制在0.5%，设备故障率从3%控制在0.6%，交期达成率从82%提升到98.5%。
3、品质部方面：全面推行TQM品质管理，客户退货率从0.1%降低到0.0002%，客诉处理延误件数从2件降低到0件。
4、技术部方面：样品制作延误及制作错误月目标值3件降低到0件，品质工程文件错误件数月目标值0件，生产品质重大问题处理延误件数月目标值2次降低到0次。
5、销售部方面：优化完善客户档案管理，砍掉一些劣质及小客户；增加合理化的销售渠道，制订推行网销模式，打造网销团队，使原有的市场占有率提升了5%。
6 、PMC方面：月度产销协调会及每天的对单会未及时召开0次，停工待料从3次降低到0次，来料异常未及时处理及信息反馈从3次降低到0次，订单交期投诉从6次降低到0次。
7 、设备方面：误工工时每条线月目标值20小时降低到10小时，生产设备异常件数月目标值5件降低到1件，设备周、月保养记录完成率100%。
8 、采购方面：停工待料误工件数月目标值6件降低到0件，无订单采购件数月目标值0件。
9、管理部方面：公司规章制度及福利制度进一步完善及执行，各部门早会的建立从无到有，早会执行率100%。人员离职率从每月20%控制在目前每月3%。

公司性质：民营企业 公司规模：500人 职位名称：品质经理兼管代
工作业绩：公司简介：公司主要生产RCA同芯插座、S端子、轻触开关、耳机插口、门灯开关、BMC压、注件等系列产品，广泛应用于电视机、计算机、影像、功放、DVD、通讯、电器。主要配套上海施耐德，康佳，纽威等公司。
1、全面负责进料、半成品、成品、出货的品质管理；2、负责制定质量检验标准，作业指导书、检验流程、品质控制点、质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行；
3、负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进方案、质量管理、工作计划的推进，组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷；
4、协助、监督其它部门搞好品质保证工作和不断完善产品检验的标准；
5、组织内审、管理评审、过程审核及应对第二、三方审核；
6、针对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作及各部门质量考核指标制订及产品质量数据统计；
7、负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行；
8、主导品质评审、供应商管理、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施；
9、做好对重点产品、重要客户的质量跟踪及服务工作，并向有关部门反馈信息；
10、召开各类品质会议及品质管理人员的培训和考核；
11、完成总经理交办的其它相关工作；
工作业绩：
经过质量改进和提高员工的质量意识和责任，产品的直通率在原来的基础上每年上升2%。
2、培养了一个有水平、有凝聚力、肯干敢干的品质团队。
3、客户投诉大大的降低，赢得了客户的信任。
4、产品报废和返工率大大降低，有效的节约了产品成本。

国.国威科技有限公司（先后担任车间主任、生产主管、品保课长）
民营企业 / 1000人以上

公司简介：成为生产汽车组合开关、转向锁、点火锁、全车锁芯、全车锁机构，倒车雷达，玻璃升降器，五金冲压，机械加工，汽车连接器，注塑压铸，电子电气，中央接线盒总成以及各类按纽开关等一系列汽车电器的专业生产企业。目前，主要配套主机厂有：一汽集团、二汽集团、大众公司、风神公司、长安铃木，重庆长安、上海奇瑞、昌河铃木以及日本、美国、东南亚地区等等国内外二十余家大、中型汽车主机厂，配套份额在80%以上。