工作经历

1、负责声学物料和电子物料的来料异常处理，品质管控，供应商质量辅导；
2、负责IQC的声学测试系统Soundcheck的建立使用
3、参与新产品各个阶段，从手板、试产、量产各个阶段，新材料标准确认和标准建立，测试进度跟进，品质异常改善；
4、负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；
5、负责制定进货检验部门（IQC）的检验指导书及检验标准，并适时对检验员进行培训指导。
6、根据年度审核计划定期对供应商进行审核和辅导
7、参与供应商初始样品的评估工作；
8、了解SMT工艺和IPC—600/IPC—610等标准
9、每月对现有供应商质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商进行辅导和提出限期改善要求；
10、参与新供应商的审核评估，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核评分，确定其是否可以成为合格供应商；
11、参加了IATF16949的知识培训并能运用到工作中，具有APQP、PPAP、FMEA、CP、SPC、MSA、6Sigma、VDA6.3等
培训经历并能熟练运用
12、SQE内部事务处理，周/月报的统计，来料异常专项改善，供应商品质例会等；
13、完成上级安排的其他工作任务。

1、部门所有工作的管理与协调，制定部门工作计划
2、负责新产品从样品到试产、量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程的方式以提升产品质量
3、负责解决产品在生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善并根据工程检验标准追踪确认，实行标准化
4、负责处理客诉，主导品质会议检讨，组织相关部门制订纠正、预防措施,与客户联络检测标准和测量方法及时对应客户抱
怨等
事宜, 处理客户投诉并提供解决措施及8D报告
5、对客诉异常进行处理、追踪、确认、呈报及汇总
6、制定各种产品与品质相关的检验标准与检验规范等文件
7、具有SPC、MSA、CPK、6Sigma、FMEA、PPAP、APQP等培训经历并能熟练运用
8、对公司质量体系IATF16949有一定了解，担任公司内审员，参与公司所有审核
9、指导材料厂商的品质改善，分析与改良不良材料10、负责制程QC Klippel测试设备的维护及测试标准的设定
11、负责监督与实施ESD静电防护相关工作
12、负责IQC、IPQC、PQC、OQC等检查员的管理和检验方法及技能的辅导
13、负责相关品质信息的搜集,反馈及相关资料的汇整、呈报
14、不定期对制程进行稽查确认有无依《检验标准书》、《QC工程图》的规定进行检验作业
15、来料异常处理，对产线原料异常和客诉物料异常进行处理
16、不良原材料MRB，对供应商进行索赔，针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性
17、供应商绩效质量评定以及质量改善推动
18、供应商质量开发，对供应商的产品和制程进行质量改善和辅导，新供应商的认证
19、IQC检验人员的培训和sop制作更新
20、组织相关人员对新产品的检验标准及重点管制项目进行培训
21、组织相关人员对品质稽核中的不符合项进行检讨、分析并确认改善效果
22、对ERP系统有一定的认识并能熟练运用
23、熟练运用QRQC快速解决问题，分层审核等系统层面来发现问题和解决问题

其间主要工作职责为：
1.新产品的导入（试做确认样品、小批量试产、量产）
2.新产品试产的安排、生产现场技术指导
3.负责指导技术工作，设计制作新产品治具，维护生产治具，设备等以及对现有治具的改良，以提升品质及效率
4.车间生产现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策）
5.生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善
6.负责产品的PPAP资料（包括：产品的工艺流程图、管制计划、PFMEA、作业指导书、）等资料的编写及审核
7.具有SPC、MSA、CPK、APQP培训经历并能熟练运用
8.对ERP系统有一定的认识并能熟练运用
9.负责产品的可靠性测试的异常分析以及客人退货的原因分析、改善对策
10.熟悉进货检验、生产过程巡检、出货检验以及8D报告
11.对品质系统（如ISO/TS16949、ISO14001）有一定的了解并能运用到工作中，在东莞常禾电子有限公司（一厂）担任
ISO/TS16949内审稽核员
12.对喇叭、音箱的生产工艺以及音圈、冲压、压铸、注塑、烤漆、喷漆、丝印等流程有很深了解
13.协助主管处理其他部门事务。