工作经历

负责生产车间产品的质量控制′发现异常及时通知生产部门改善，并对不良产品标识隔离，判定是否挑选，返工，或让步特釆，每日巡检的报表填写，并上交上级品质主管。

对供应商的来料实施检验；对异常来料进行标识、隔离和报告；按要求对不合格的来料进行报废或退回供应商 并填写进料检验报告和周期性（日、月）的进料检验汇总报告

负责公司成品入库和出货前的检验与测试及标识以及资料的反馈，出货检验报告的填写汇总统计分析资料，协助并配合品质主管开展日常工作，并将信息传递给本部门每位员工，负责对生产现场，IPQC.FQC.IQC所提出的问题给予解决及反馈，全力完成上级下达的各项任务

负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施；制定各种与品质相关的检验标准与文件.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料.负责处理客诉，8D改善报告回复客户。

1、负责公司质量管理各种制度的制定与实施，全面质量管理等各种质量管理活动的组织与推动。 2、制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、成品的检验，填写检验报告，对出厂产品的质量全部负责。 3、组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、过程的检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量全部负责。 4、负责制成过程中巡检工作和管理分析，对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。

1.负责品质部的日常工作，对整个公司质量控制点进行管理（包括供应商管理、来料检验、过程检验、成品出货保证及产品可靠性试验等），
2.制定相应的检验标准并监督执行；
3.对未达成的目标组织相关人员进行改进并改善，收集产品不良数据系统性，分析其根本原因并做出相应的改善措施，促使公司持续不断的改善产品质量并降低生产成本；
4.公司上级交代的临时任务。