工作经历

1.负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；
3.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督、考核、评比及控制；
4.确保产品合同交期的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；
5:抓好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；
6:抓好生产制造过程中的数据管控：

1.根据公司战略，制定生产经营管理计划，审定年度生产、销售综合计划，对业务订单进行评审工作的主持；
2.负责编制年度、季度、月度、周度、日度工作计划及订单生产计划安排、抓好数据管理工作、并合理安排、提高生产管理工作、以及设备维修保养计划及实施、检查、协调、考核等工作；
3.负责产品的生产管理和相应规章制度、操作流程、健全、完善并督促执行企业生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程；
4.定期或不定期对整个公司生产订单、样品订单生产进度进行跟踪与监控管理，同时对公司内部管理提升变革工作进行监控、跟踪、管理工作；
5.负责编制、审定、执行、检查、监督生产各部门数据管理，及时掌控各车间部门生产情况、材料情况、库存情况等；
6.负责主持召开公司各种会议并把会议内容形成决意、执行、跟踪、检查、考核、改变（周管理例会、员工大会、生产协调会、品质会等）；
7.抓好生产安全教育、加强安全生产控制、实施、严格执行安全法规、生产操作标准、流程及时监督检查、确保安全生产、杜绝一切安全事故发生；

1.制定公司年度生产战略，主导年度超过2.5亿人民币的生产预算，连续2年实现单位制造成本下降超8%
2.通过产线重新布局和流程优化，将整体设备效率从75%提升至92%，年产能增加35%。
3 引入精益生产体系，领导实施价值流分析项目，减少生产周期时间40%，在制品库存降低30%。
4.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；
5.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督、考核、评比及控制；
6.领导和管理由3位经理及400名员工组成的团队，建立关键绩效指标考核体系，员工满意度提升25%。

一、建立生产管理体系与团队

作为初创企业，我主导搭建了完整的生产运营体系：

· 组建团队：从零开始组建生产团队，制定组织架构与岗位职责。
· 制度建设：建立生产管理、质量管理、成本控制等规章制度及操作流程。
· 推行按单生产（客户订单，电商订单），实现生产数据的数字化管理。

二、组织产品量产与工艺优化

根据规划，公司主要产品为年产80万台小推车、30万张折叠床。我主导建立了完整的生产工艺流程：

· 金属加工：切管→冲压→打孔→硅烷化→喷塑→烘干→焊接。
· 布材加工：牛津布→裁剪→车缝→质检。
· 注塑加工：拌料→注塑→修剪→质检。

我持续优化各环节工艺参数，推行5S/6S现场管理，并严格执行质量控制体系。

三、统筹生产计划与成本控制

我根据公司年度方针目标，编制并实施年度、季度、月度生产计划，建立PMC（生产与物料控制） 体系。同时建立全面的成本控制体系，推行精益生产，持续降低单位产品成本。

四、确保安全合规与环保运营

我严格落实安全生产责任制，建立安全操作规程与培训体系。同时严格执行环评要求，确保“三废”处理设施达标运行。

五、跨部门协作与战略执行

我积极协调生产与研发、采购、销售等部门的资源，并配合公司电商项目，建立柔性的生产响应机制。