工作经历

监控生产订单执行进度，每日跟踪产线达成情况，确保订单准时交付率超95%
• 协同采购与仓储部门，跟踪物料到货情况，建立缺料预警机制，有效减少产线停线时间
• 定期分析库存周转数据，参与呆滞料处理，协助将原材料库存周转天数降低10%
• 主导每周产销协调会议，推动生产、销售、采购等部门信息同步，提升供应链运作效率

• 负责生产计划的制定、审核与调整，根据订单交付日期及物料供应情况合理安排生产，统筹双基地生产排程并协调多产线资源配置，确保订单准时交付率（OTD）保持高水平。
• 针对紧急插单及订单变更，动态调整生产计划与优先级，确保生产计划达成率稳定在95%以上。
• 主导跨部门异常闭环处理机制，结合MRP物料需求跟踪，快速解决缺料、设备故障等问题，有效缩短异常处理周期并提升供应链协同效率。
• 负责生产异常管理和物料调拨发运的全流程处理，协调采购、仓储、生产等部门资源，保障生产连续性和订单交付。
• 负责物料需求分析与采购计划制定，结合生产排程跟进物料到货进度，对潜在风险物料进行预警和协调处理，确保生产所需物料齐套率。
• 协同采购、仓储及生产部门跟催物料交付进度并控制库存水平，降低生产因缺料导致的停线风险。
• 定期监控库存周转及安全库存状态，分析超长期及呆滞物料并制定处置方案，推动库存结构优化，提高库存周转效率。
• 每日跟进工单投料、欠料及尾料情况，及时处理生产缺料和异常情况，确保生产计划顺利执行。
• 利用ERP系统进行生产和物料单据管理，并结合Excel等工具对生产进度、物料状态和交付数据进行统计分析，提高计划准确性与执行效率。