工作经历

公司主要生产变压器磁铁芯，从入职抛光机操作员升职为技术员，组长，最后担任加工课课长，负责研磨组、抛光组、间隙加工组的日常管理工作，根据公司的生产计划组织实施本部门内的计划，协助经理与其他部门沟通协调，解决生产过程中的突发事件。组织修定所管辖范围内的规章制度和SOP，经批准后监督实施执行。负责对班组长的工作考核，执行奖罚制度，提升工作积极性。配合工程部，优化生产工艺流程，强化生产过程中质量管控，确保出货品质。编制设备维修保养计划，组织实施，检查，考核工作。随同经理出席公司决策及协调会议。

公司为日本丽声事业，在全球钟表制造业界中处于领导地位，2005年扩建电子事业部，主要生产游戏机、汽车仪表、自动售货机电路板，任职生产科长，负责SMT、DIP、ICT，FCT检测和组装等，2007年又设立铭版部，生产汽车仪表盘丝印，任职副部长，协助部长制定公司的发展规划和年度经营目标，制定部门内KPI绩效考核目标，主持品质会议、月次会议，听取各科品质改善汇报，向部长报告部门运营成果，及改善计划提出、实施监督。在部长授权下，培训、考核特殊岗位人员的资格认证及执行实施本部门人员考核晋升。制定和落实公司操作规范，做到安全文明生产。

公司主要生产导电布及导电布胶带进行的模切、OCA 加工等， 入职时为PMC经理，负责全厂各部门的生产计划、物料采购计划编制和组织实施协调。2010年底，升职为生产副总，指导跟进各体系在生产,技术，品质和PMC各部门的运作, 主导ISO体系的培训及在生产过程中的实施,完善体系文件,接收客户监察及工厂认证。2014年4月份调至湖北分公司任执行副总,全权负责导电布生产线的组建及生产，负责工厂的人员配置，生产计划安排、绩效考核和奖惩制度实施。负责分公司内各项运作最终审核。组织生产、设备、安全、环保等制度的拟定检查、监督、控制及执行。负责公司重大合同的起草、洽谈与谈判。新产品开发方案审定，安排组织试产，不断提升市场竟争力。

公司主要生产手机尾插、开机排、音量排等由SMT搭载的FPC板。全面负责公司内部运作管理，健全公司各项规章制度，制定人员绩效考核标准，优化产品生产工艺，推进制程改善，较大幅度的提升了产品良率。全面指导生产、品质、工程、PMC、仓库部门的协调管理工作，保证公司高效有序的运作。召开生产会议、品质会议，听取各部门的汇报，对生产异常、品质异常及时给出处理意见，向董事长报告运营成果及效益。在董事长指导下制定公司年度计划及长期战略发展方针

公司生产和研发开关电源、适配器、充电器、移动电源等产品,客户有小米、OPPO、Lenovo 、vivo、传音等。担任公司品质部QC经理，主要负责IQC、IPQC和OQC的日常运作，从质量策划、质量控制和质量改进入手，对供应商来料、生产制程和入库检验进行品质管控，检验数据汇总分析，推进供应商品质改善，并对供应商进行考核、评判、淘汰。推动制程改善，提升产品品质和产线直通率。培训质量管理人才，协助完成ISO9001/ISO14001/IATF16949/QC080000/RBA质量管理体系审核。

公司生产保温箱、休闲椅，均为外贸订单。负责公司生产经营管理，根据销售订单按排物料购入及生产计划排定，每月召开生产会议听取各部门生产进度汇报，总结生产状况，处理生产过程中各项问题。每周跟进品质会议召开，对品质部汇报的产品质量状况及不良改善措施落实状况进行跟踪监督。培训培养中层管理人员，制定KPI考核指标每月进行绩效考核。