工作经历

1.使用PLM、Windchill系统开展产品设计工作，完成 BOM搭建、版本管理及设计变更管控。
参与新品项目开发，对接ID团队完成外观落地，负责产品拆件与结构方案设计3.主导产品整体布局与结构设计，保障产品功能实现，同步评估生产工艺可行性。4.协同模具供应商开展DFM可制造性分析，组织开模评审，全程跟进试模、改模直至量产导入。5.采用极值法、均值法开展产品尺寸公差分析，同步完成散热风道设计，优化产品性能，提升整机可靠性
6.编制售后配件相关技术资料，支撑售后业务开展，跟进市场问题反馈与整改。

二类有源结构开发:独立完成二类有源医疗器械结构设计、原型/工程样机结构调试、结构验证、开模试模及量产导入，保障结构设计可制造性
2.验证方案编制:依据法规及标准，编制结构测试、验证方案，规范研发验证流程，确保产品结构安类老品结构迭代优化:负责一类无源、二类有源量产产品结构升级、性能优化及结构降本
持续改善产品临床适配性与稳定性。
4.品质问题专项改善:针对产品防水、温升超标、用户体验等痛点，开展结构优化整改，有效解决量5.仿真辅助结构设计:运用流体仿真分析风道散热性能，优化结构布局，降低产品温升，提升整机运产及临床使用结构问题。行稳定性
6.结构合规升级:对标最新IS0标准完成结构迭代升级，满足行业合规要求。
7.项目与资料管理:推进结构开发项目落地，编制全套结构开发与验证技术资料，保障项目及量产归档合规。8.临床质量闭环:现场排查并处理临床端产品结构质量问题，完成整改复盘，闭环客户问题。
9.标准修订与海内外注册:参与行业专标、注册审查指导原则修订;配合完成NMPA、CE、巴西等注
整改。
10.备模开发:负责量产产品备模开发，适配年产能10万-50万规模化生产需求。优化备模结构，改善长期量产模具损耗，从源头解决量产结构性问题、降低不良率，保障批量交付品质与产能稳定。篇发明专利，三篇实用新型专利

1.独立完成换热器、系统管路、风道及隔热方案设计;2.对接OEM厂商，统筹产品从样机开发至量产落地全流程;3.主导原型机、工程样机的物料采购、装配与整机测试验证;4.编制生产BOM、工艺规范，搭建产品生产质量标准体系;5.协调指导OEM生产，及时处理制造异常与量产故障6.对接模具厂商跟进开模与结构迭代优化，保障新项目按期量产7.持续维护存量老产品，保障产线稳定生产。专利:一篇实用新型专利。

1.负责冷水机组结构集成设计，完成氟系统、水系统管路设计工作;2.开展机组结构优化设计，实现材料与制造成本下降;3.拆解分析竞品机组结构，输出量产产品结构优化改进方案;4.编制产品BOM清鸟，配合工艺工程师完成工艺文件编制;5.处理零部件加工及机组总装阶段各类现场技术问题。