自我评价：1、 从事设备制造，金属加工生产、技术管理 22 年（涵盖 PMC、产线布局、精益生产、结构设计、生产工艺选择等知识），积累了丰富的工作经验。 2、 工作实践能力强，对钣金，机加工，注塑，铸造，挤压，表面电泳，喷涂（喷漆、喷塑）, 金属拉丝，丝印等工艺熟知。 3、 电脑应用熟练，熟练操作 SolidWorks、Pro/E、Cad、3Dmax、PS、office 等各种办公软件. 4、 对企业管理体系熟知。 5、 参加公司内审，积累了丰富的经验。

自我评价：能按图纸独立完成机械加工 我的经验:钳工5年以上，模具工5年以上，车工5年以上，磨工2年。

自我评价：有十三年以上机械相关知识

自我评价：本人严谨、务实、上进、诚实守信，勇于创新，敢于敢当。善应变，能处逆境，善于沟通与人相处，大胆细心，追求上进、积极进取，具有很强的团队合作意识，有较强的数字观念及统筹、计划、协调及管理能力，工作经验丰富，PMC运作，仓库管理、采购管理、生产管理、方面工作共12年以上，熟悉6S管理、精益生产管理理念，善于优化企业管理流程、组织协调能力！ 熟练掌握ERP软件，熟练运用Word和Excel等office办公软件

自我评价：20年的制造业企业经历，大学毕业从技术员做起，历经车间工艺管理、车间主任、品质主管、PMC经理等部门的9的基层管理，往后开始生产总监、副总、执行总经理等9年的中总高层管理经历。具备微观作业如数据链ERP和MES、（社会责任、品质和反恐）验厂、厂内物流、IE管理、工艺品质、成本管控、HR、精益生产、等，宏观如战略管理、目标管理、资金管理、营销模式等的丰富经验

自我评价：本人对工作极度认真负责的，工作认真，善于与公司同事多沟通交流，有很好的沟通能力。我是一个很有团队协作精神的人，把公司的利益放在第一位，善于发现经手过出现问题的产品，会不断的找出原因并解决问题，同时不断的学习有关的新知识来扩展自己的局限，有良好的学习能力。

自我评价：特长：精益生产、PPAP、资源整合、企业标准化 高新技术 1.从基层做起，了解所有的模具生产流程； 2.与时代共进，了解国家政策，分析政策对公司及部门的影响。 3.主导IATF16949体系，把体系与公司实际相结合，融合为公司的体系和管理规范。 4.把握供应商，了解他们的心理，同时能与客户沟通，在最低成本内解决问题。 5.高新技术项目确认与编写, 6.了解空压机的整个运作及相关的质量要求,制作质量管理流程和标准； 7.了解直流电机的制造流程和技术质量要求； 8.了解精铸、精加工、抛光、电机的质量要求 自我评价： Ø较强的团队管理能力和丰富的项目开发经验 多次带领强项目团队进行全新项目开发，能指导团队在每个节点的项目开发工作。 Ø极强的汽车车身钣金制造过程控制能力， 良好的沟通能力和团队协作精神 对车身钣金制造工艺（从OTS开始，PPAP到SOP的过程熟悉）、制定工艺文件标准、对时间节点的把控、对前期开发各环节出现问题的解决和沟通能力以及与供应商沟通协调的能力都能准确把控。熟悉汽车IAT16949的内容和要求，并按体系要求制作相关的工艺文件，公司高科技项目的编写等工作内容。工作勤奋、努力，态度积极，能够迅速、准确的处理相关事务及进行后续跟踪，可以带领团队与外部门、供应商、设计公司等进行良好的沟通和交流。 强烈的进取心和责任感、良好的适应能力

自我评价：工作认真负责