自我评价：本人通过20多年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训学习，（这20多年不是理论，而是实操是经过成千上万次的失败中得出的经验积累，真正的强者是不受环境影响，而是靠实力去改变环境完成自己的目标。）本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团公司有着十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度建立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、劳动关系、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督落实。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO900、6西格玛质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 下面分享一下我在浙江一家上市公司，任常务副总期间的一些变革管理成果。 一、生产变革管理： （一）、在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP和BOM表资料不完善和规范性 ，产品编码规则，物料名称等都是比较紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年多时间规范生产与供应链管理，实施了ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施，前后道工序顺畅贯通。未整改前PMC的月、周、日计划一塌糊涂，导致生产订单交期延缓，现场物料堆积如山等，生产效率一塌糊涂。仓库连进销存的管控流程都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过6个多月的整改后，销售、生产、技术、品质、物控全面贯通后，交期顺畅、生产现场实施了“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，物料一目了然。现在人均产能提高到20%-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低下。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后，工价比以前降幅20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。（这些整改都是要靠实战经验和阅历去改变的） （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产部的前后道工序数据及产品对接流程等非常贯通；快速提高了生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，降低库存和减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、对入职、调岗、离职等相关用工流程建立合理的规避风险体系，建立一套员工入职、调岗、加班、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链、物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，以上是我的基本概况，我是一个真正能为企业提升效益的实战职业经理人，请有意向的老板和人力资源总监，来电或微信联系，手机号就是我的微信号。谢谢！！！

自我评价：具备良好的生产统筹规划，问题分析和沟通能力。

自我评价：1.工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，能承受压力，较强组织能力和团队协作，适应能力强，善于沟通。 2.熟练excel，word，erp等办公软件。

自我评价：1、事务分析思维逻辑清晰，有担当和胸怀，比较有亲和力和凝聚力。 2、能接收新观念新事务、与时俱进。 3、制造销售型企业十几年丰富管理经验，熟悉五金制造从报价到成品各制造、表面处理工艺流程及生产运行。 4、克己奉公，执行力强。 5、在计划物流、精益生产、控制制造成本、提高绩效，团队建设，现场6S,建立有效规范管理体系方面丰富经验。

自我评价：【个人能力评价】  擅长集团化经营管理系统管控，有企业0-1的企管体系搭建经验，擅长复杂环境下工作而且输出好的工作结果。性格：雷厉风行、原则性强，有一定亲和力及领导力，为人正直； 有 1000 人以上工贸一体企业全盘经营管理、总经办操盘经历。在电动工具、汽保工具、汽油/交流电（AC)园林工具、汽油发电机、新能源锂电工具、锂电园林类、小家电（厨房小家电、净化器、水家电产品线）、电机、健身器材（家用/商用跑步机、划船机、健身车、仰卧板、踏步机、健腹轮、椭圆车、甩脂机、按摩器例如多头多功能多使用场景筋膜枪、眼部按摩器、脚部按摩器、各种力量训练等运动器械）等小型机械（汽油动力ATV、UTV、SSV沙滩车、卡丁车、摩托车等全地形整车）、运动器械、大型机电装备机械有多年工作经历，精通精通注塑、压铸、机加工、钣金、冲压、装配、喷漆、激光切割、焊接等工艺成型。可以快速熟悉新企业业务模式及管理模式，快速融入企业。 精通企业战略规划与管理、运营管理、组织管理、精益生产、人力资源、IT信息化、行政管理、项目管理、生产管理、PMC管理、品质管理、供应链管理、仓储管理、数字化工厂管理、工艺工程管理、集团化企业全面预算管理、精细化管理、TOC(瓶颈、制约管理）管理、阿米巴管理、绩效考核体系策化及运行管理等；精通TS16949体系、国军标、保密资质体系、3合一管理体系策化与运行；管理变革与创新管理有丰富实战经验；擅长企业业务模式(商业模式）、业务（商业模式）设计、业务流程与制度梳理与设计，风险管理能力与危机公关处理能力比较强。多年的工作积累让我具备了作为一个优秀企业全面经营管理工作者的基本素质：稳重、务实、高效!! 联系我之前先微信联系，希望企业HR可以理解，谢谢！！

自我评价：本人是东北人，具有北方人的特性：诚实守信，勤劳肯干，能吃苦耐劳，做事严谨，认真负责，塌实忠厚，有上进心。

自我评价：***