自我评价：***

自我评价：1、10年以上汽车行业产品（新车型）及家电杯壶类产品开发阶段工艺(数控机加工、冲压、焊接、喷涂、装配)分析及量产工艺规划与管理及自动化生产线开发导入及技改经验， 生产辅料工时定额的确定及作业人员定编及备品备件的管理，熟悉汽车工厂及家电工厂整体运营及现场生产管理（负责主导公司智能制造，自动化程度达到95%，生产线及单工位90%达到机器人操作、减少人力成本的投入，有丰富的现场精益改善经验消除生产中八大浪费）。 2、熟悉工装设计与制作工艺及技术标准，能支持现场工艺改良与改善。 3、有新工厂基地规划建造和自动化产线设备规划从前期到后期批量投产以及生产线工艺布局改善，产能效率提升的经验。 4、熟悉生产车间管理的各个环节人、机、料、法、环。 5、对老旧生产线的改造，制程改善，质量、工艺提升有丰富的工作经验。 6、主导新工艺，新设备的运用与评估验证，保证生产效率及产品质量，确保设备的运行率。 7、负责自动化生产线，设备，工装进厂后的安装调试，工艺验证审核，各阶段的质量提升直至量产及验收。 8、负责公司设备管理(从申购–选型–验证–调试–使用–维修–报废)，台账，备品备件计划及检修三级保养计划和现场设备点巡检。 9、项目管理经验丰富，主导过千万级、亿级新车型改款车型工艺设备项目开发。熟练使用二维绘图软件AUTOCAD,三维设计软件CATIA,UG及常用办公软件Word、Excle、PPT及项目管理软件project，熟悉工装夹具、检具、工位器具设计及标准 与2014年4月份到浙江众泰汽车制造有限公司负责生产线布局，自动化提升，工装夹具开发，生产自动化设备导入工作，先后负责项目有永康基地B11车型(T600)、改款车型B11A、B11F、B11G，新能源E200和金华基地T700项目 本人工作严谨负责，性格开朗，善于沟通，部门间工作配合度好，敢于担当挑战，负责任，抗压力强，有良好的团队工作精神。 工作方面:项目管理经验丰富，主导过千万级、亿级大项目、有新工厂基地规划建造和自动化产线设备规划从前期到后期批量投产以及生产线工艺布局改善，产能效率提升的经验，熟悉夹具和检具工装设计与制作工艺及技术标准，熟悉生产车间管理的各个环节人、机、料、法、环、信及生产工序。 性格方面:性格开朗，善于沟通，工作积极，部门间工作配合融洽，负责任，抗压力强，敢于挑战，迎难而上，有良好的团队工作精神。

自我评价：1。优秀的团队领导能力，熟悉新产品开发流程 Milestone Process。日常协调销售，PMC，采购，技术，生产，品质等各部门的工作确保项目有序运行。2。英语听说读写流利，CET-6级，TEM-4级水平。日常多用英语进行工作，如主持项目会议，编写trackinglist，合规性报告，质量问题报告等。3。熟悉质量管理体系，取得CCAA注册审核员(QMS)注册审核员，GJB质量管理体系内审员资质。主持公司每年度的QMS内部审核和外部审核。4。熟练运用SPC,PPAP,PFMEA等质量核心工具及GR&R,CPK,8D等质量分析工具。理解主要质量工具的核心逻辑。5。具备持续提升的能力和意愿，近年取得工程师中级职称，模具工技师，钳工高级工等职业资格。

自我评价：。。。。。

自我评价：本人学习能力，工作能力，责任心都比较强，经过二十几年的工作，对企业的质量管理体系有丰富的经验，能够熟练使用办公软件，如Word和Excel、PPT等。对待工作方面能认真负责，和同事能够和睦相处，有较强的团队合作精神，能够很好的带领团队工作。

自我评价：1、 从事设备制造，金属加工生产、技术管理 22 年（涵盖 PMC、产线布局、精益生产、结构设计、生产工艺选择等知识），积累了丰富的工作经验。 2、 工作实践能力强，对钣金，机加工，注塑，铸造，挤压，表面电泳，喷涂（喷漆、喷塑）, 金属拉丝，丝印等工艺熟知。 3、 电脑应用熟练，熟练操作 SolidWorks、Pro/E、Cad、3Dmax、PS、office 等各种办公软件. 4、 对企业管理体系熟知。 5、 参加公司内审，积累了丰富的经验。