自我评价：**

自我评价：身体健康，吃苦耐劳、适应临时加班；工作积极、勤奋、主动，进取并具有敬业精神；了解装修设计专业知识；熟悉SI系统设计内容及流程，具有独立完成设计工作能力；熟悉商品展示、产品展示知识；熟练使用CAD、3D、PSCDR等设计软件；熟悉建材行业或从事相关岗位工作经验

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：工作经历 日期:2003年-2006年2月 上海东升焊接集团永康办事处销售兼售后服务 2006年3月-2015年4月 武义周一机电有限公司（浙江周立实业）焊接车间主任、金工车间主任、生产副部长、生产部长、PMC部长、副总经理 工作内容： 1、负责制定生产部发展规划，推行精益生产管理，合理布局车间及生产线，改善生产工艺、工序和作业方式，不断优化人力资源和其他物料、水电资源配置，提高生产能效，不断降低制造成本和人力成本； 2、按照生产计划合理分配生产任务，做到均衡生产，按时保质保量完成生产目标； 3、及时解决生产、销售过程中反映的问题； 4、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广，参与技术管理标准、生产工艺流程、新产品评审工作，及时安排、组织新品小批量生产到量产，共同提高公司产品的市场竞争力； 5、负责公司中高层及车间管理员安全生产管理及业务指导； 6、组建策划验厂，ISO9001质量体系提高与贯彻，提升工厂及品质的管理能力。 7、制编各种管理制度(标准、制约、责任)，执组织培训并实施。组织培训司管理人员（及员工）。 8、副总经理，日追踪审查各部门及车间对体系，6S、与会议决议事项的落实与效果评估。 9、统筹公司绩效考核。 10、统管安全工作、制定企业安全标准。 11、 培训全厂管理人员（员工）品质及现代化生产意识。 12、完成总经理交代的所有监督和执行事项； PMC工作内容： 1、负责计划、仓储两个部门，对公司总经理负责，对销售出货负责； 2、根据销售预测与订单，分解主生产计划与自制车间生产需求计划，考虑产能匹配与员工工资平衡，建立滚动式物料需求计划 3、完善物流计划管理系统，推进信息化管理平台建设，为ERP系统上线创造成熟条件 4、根据公司目标，分解部门指标，带领团队制定落地计划，并负责效果评估 5、实现满足客户交货期出货率：90%以上；物料到位计划达到95%，配件库存资金占用率下降：5% 在周一公司10年里，通过本人和所有同事的共同努力，使周一公司从产值一千万到五个亿的飞跃发展。 2015年5月-2016年12月 自己在广东成立工厂，生产电扇、塔扇 2017年2月-2018年2月 金华畅能机械有限公司常务副总，负责公司生产、技术、采购、品质全面工作 2018年3月-2022年3月 永康海力实业有限公司常务副总，负责生产、技术、采购、品质、PMC全面工作 2022年3月-至今 武义捷锐园林有限公司副总，负责全面管理，园林动力行业的的领头企业，产值2亿左右； 2024年在武义捷锐园林的基础上新成立一家专做无刷电机和控制器的新公司——浙江三智峰智能科技有限公司，为打开新公司的市场，全面负责新公司的市场开发、客户维护，预计2025年销售1个亿 自我评价 1.具有丰富生产现场管理经验，有良好的管理理念和职业道德，在管理方面有良好的威望和霸气。 2.对生产流程、公司制度、人才开发、人员培训、6S、品質、有现代开发和执行力度。 3.成本的控制以及現場改善都有較丰富的經驗， 4.虚心学习，积极进取，较强的工作责任心和事业心。处事果断，具有先进的管理理念，能吃苦耐劳。 5.擅于育人用人，建立并带领优秀的工作团队魄力，能獨立管理好生產部、PMC、品质部、制造工程、人事行政等工作。 6.能独立负责一个分公司的整体运作，全面组织、计划、控制、指挥、协调各部门之间的工作； 7.参加过的培训：ISO9001、生产计划、6S、管理技能，客人验厂培训；SBCI、精益生产（JIT）、工业工程工时研究、动 作研究培训，并有在工厂推广骄人成绩的经验。 8.具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力 9.有很强的领导力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力， 10.熟悉运用及操作ERP、PPT、Word、Excel等办公软件。 教育证书奖项 2009年参加深圳南方企业管理顾问有限公司培训； 2011年苏州行动力企业管理咨询公司 现场实战管理及精益生产管理的培训　 2012年安全生产监督管理局 生产经营单位主要负责人安全培训 2013年健峰企业管理技术学校《生产计划与管理培训》等

自我评价：16年电动工具行业工作经验，熟悉电动工具从零部件到整机过程、历经工厂品质、生产、设备、技术等多个部门多个岗位的工作锻炼，10年工装夹具及工艺方面的工作经验，熟练使用SoLidworks，UG、CAD等设计软件及办公软件，学习能力强。

自我评价：具备4年产品结构设计超验，携呼婆幼儿产品，健身器材，家居灯具多个领域。展现出极强的快速学习与适应能力。能熟练运用UG等工嘎独立完成复杂产品的结构设计，优化与全流程项目管现。善于沟通，注雁团队协作，致力于通过可 靠的结构设计提开产品质量与生产效率。

自我评价：项目经历： ERP项目推动（2013.06 - 2014.01） 项目职务：项目总监 所在公司：自己创业灯饰行业 项目描述：针对自己创办的灯饰企业，主导ERP项目的合同签订、蓝图设计、系统实施及推动执行监督，旨在实现业务财务一体化，提升运营效率。 项目职责： 全面负责项目的选型、谈判、实施与监督，协调各部门完成流程梳理与数据初始化，确保系统按时上线并稳定运行。 项目业绩： 项目推动半年后，成效显著，公司文职人员减少了6人，库存呆料下降了20%，大幅降低了管理成本与资金占用。 KPI主导项目（2007.05 - 2009.05） 项目职务：项目组长 所在公司：东莞宇球电子有限公司 项目描述： 为了提升组织绩效，主导设计并推行公司级KPI考核体系。项目涵盖各部门关键绩效指标、工作目标、考核方式制定及执行。 项目职责： 负责组织各部门提炼关键绩效指标，设定考核目标与权重，制定考核方案。每月主导检讨审核会议，分析数据，推动改善措施落地。 项目业绩： 成功推动此项目后，公司销售目标基本达成，整体生产效率提升了15%，有效激发了团队活力与执行力。 精益生产与计件责任制推行（2016.10 - 2017.12） 项目职务：项目负责人 所在公司：温州市远华企业有限公司（蓝道集团） 项目描述： 为提升生产效率和降低成本，主导在公司内全面推行精益生产，并结合实际情况实施计件责任制改革。 项目职责： 负责精益生产理念导入与培训，组织价值流图分析，识别并消除生产浪费。设计并推行公平合理的计件工资方案，调整产线布局与作业标准。 项目业绩： 通过该项目，成功改善生产系统，实现了显著的降本增效，在保证产品质量的同时大幅提升了人均产出和员工积极性。 个人优势：拥有深厚的行业人脉资源，能精准把握行业动态与最佳实践。擅长生产体系从0到1的构建，能搭建高效生产运营团队、建立流程化的生产管理与内控体系。擅长企业整体生产规划，管理制度化，规范化，标准化。能有效的改善提高企业各工作机能与整体经营效率。 综合评价： 一，工作背景： 拥有超过20年制造、供应链、物流及品质系统的综合管理经验，其中具备15年以上中大型企业全盘运营管理的实战经验，对复杂业态下的企业运营有深刻洞察。年龄与经验成为深度洞察行业、稳健领导团队的核心优势，能够为企业带来长期价值与可持续成长动力。 二，运营管理： 擅长从公司战略发展目标出发，制定供应链保障战略，整合并构建完整的供应链管理体系。精通精益生产管理，善于精准识别生产及供应链系统的潜在问题，并能结合企业实际情况制定行之有效的改良方案，拥有成功的项目落地案例。 三，团队管理： 具备卓越的团队驾驭能力，善于通过企业文化与使命凝聚团队，激发员工潜能。工作风格严谨务实，既能以身作则，又能有效指导团队高效执行，打造高绩效组织。 四，领导能力： 具备优秀的判断与分析能力，以及前瞻性的制程与供应链管理规划能力。性格直爽，沟通协调能力强，敢于独当一面，善于内外部关系的建立与维护，具备解决复杂问题的综合能力。 五，综合素质： 诚实敬业，求实创新，兼具宏观战略高度与微观执行深度。具备极强的成本控制意识和执行力，能以企业使命为驱动，推动组织持续发展。精通MRP、ERP、KPI、ISO等各类管理体系。

自我评价：熟练掌握UG和CAD进行工作。掌握注塑，压铸，钣金，拉伸，滚齿，折弯，加工中心等加工工艺，生产中对ERP，装配工艺和检测工艺进行编辑和培训，售后问题的处理