自我评价：从业20余年，一直服务于保温杯生产制造，对于不锈钢保温杯、轻量杯、钛杯有丰富的生产制造经验。前期主要从事生产制造过程中的技术岗位，五金模具的设计和制造，对产品的开发，制造和生产工艺有着丰富的实践经验，可以独立完成产品模具的设计、开发。15年后，在技术的加持下，主要工程技术管理、精益生产、产品品质协调管理等方面的工作事项。包含： 1、根据企业经营目标制定年度制造费用预算； 2、生产制造经营成本管控，进行制造成本分析，制定优化管控方案。 3、制定生产过程管理规范，负责组织并实施生产，负责生产过程的监督和管理工作，保证产品交期与质量。 4、新品衔接；样机评审，工艺路线编制，人员编制制定，工装夹具/模具开发，试产跟踪，量产后优化。 5、生产线体平衡；瓶颈优化、工时测定、动作分析。 6、产品制程优化；生产异常分析、方案制定并落实、异常工时统计并分析落实。 7、生产效率提升与品质保证 8、精益生产项目、自动化项目统筹（省力化，少人化，生产物流优化，工厂布局，单件流生产，快速换模等）； 9、熟练使用办公软件。

自我评价：1、本人有逾三十二年以上经验之塑胶模具制造(产品开发)管理经验； 2、能熟练操作电脑UG－NX10.0绘图软件进行模具设计； 3、负责新产品和模具开发，能解决新老模具在试模及注塑生产和生产产品等质量异常问题，对新模产品质量异常制定模具改善方案，对本公司新开发产品和模具进行报价； 4、负责生产加工，制订产品技术标准、生产加工流程、生产加工标准、加工计划、加工工艺及加工进度等标准文件并有效管控； 5、能按ISO9001 IATF16949与6S和5要素（人 机 料 法 环 ）相关要求对公司（相关部门）进行科学管理、监督执行本公司管理制度； 6、定期召开生产例会和组织技能培训,按生产计划监督每天车间现场生产加工进度； 7、能熟练操作电脑OFFICE、AutoCAD2008～2016、UG－NX10.0软件； 8、控制生产加工运营成本； 9、管理目标：1、流程化，2、标准化，3、自动化，4、智能化；

自我评价：熟练操作ug和solidworks及autocad等软件,对学校家具公寓床,课桌椅等产品精通,熟悉家具产品结构并3d建模和2d出图,熟练office等常用办公软件,熟悉机械加工,管件激光割等加工工艺及流程,精通钢制品,钢木,木塑结合等产品结构,对五金,实木,板材也比较熟悉

自我评价：讲原则，有自制力，抗压能力强，做事有始有终，肯学习，沟通能力以及现场协调能力强。本人对滑板，滑板车，电动滑板车的工艺和采购流程熟悉，会ERP的各项操作。（现因小孩子上初中需陪读，所以想找个能居家的工作）

自我评价：本人从事保温杯行业焊接车间生产管理多年，熟悉杯业管理理念，精通杯业焊接车间激光焊氩弧焊等自动化焊接设备，熟练金工车间各工序工艺加工，杯业设备保养维护，员工技能培训，品质控制，协同新品开发，动手能力强，有品质异常处理能力，现场处理能力，熟悉部门沟通协调能力，生产计划，生产达成，按时交期生产管理，沟通能力强，有良好的管理素质。

自我评价： 本人原就职于广东中南铝合金轮毂厂，从一线技术员做到车间主任职务，来到浙江曙光公司后任生产部长，工作二年后升任副总经理。本人从事生产管理工作20多年，工作经验丰富，工作认真，负责任、适应能力和沟通能力强，熟悉整个生产的流程，对生产管理有个人独到见解，我还是企业内训师，特别是员工（团队）建设上是我的强项。 精通内部各项管理。特别是人资管理、生产系统管理、采购管理、现场6S管理、精益生产、持续改善等都是我的日常工作，也是我工作中的强项。成本管理、成本考核、绩效考核等也是我管理中比较得心应手的。 其实我最大的工作能力不是我懂得多少，而是做了多少，做好了多少。我工作认真，负责，忠诚，敬业，勇于承担，特别是我是从一线生产技术管理走上来的管理者，我的动手能力，改善能力比较强 ，多年的实际管理经验，具有较强的计划、组织、指挥、协调和控制能力，具有较好的沟通协调能力，思路清晰、性格开朗、乐观向上、做事认真、勤奋踏实、敢于面对压力，挑战自我，实在、忠诚是我做人的本性，认真、负责是我做事的风格。

自我评价：1、10年以上汽车行业产品（新车型）及家电杯壶类产品开发阶段工艺(数控机加工、冲压、焊接、喷涂、装配)分析及量产工艺规划与管理及自动化生产线开发导入及技改经验， 生产辅料工时定额的确定及作业人员定编及备品备件的管理，熟悉汽车工厂及家电工厂整体运营及现场生产管理（负责主导公司智能制造，自动化程度达到95%，生产线及单工位90%达到机器人操作、减少人力成本的投入，有丰富的现场精益改善经验消除生产中八大浪费）。 2、熟悉工装设计与制作工艺及技术标准，能支持现场工艺改良与改善。 3、有新工厂基地规划建造和自动化产线设备规划从前期到后期批量投产以及生产线工艺布局改善，产能效率提升的经验。 4、熟悉生产车间管理的各个环节人、机、料、法、环。 5、对老旧生产线的改造，制程改善，质量、工艺提升有丰富的工作经验。 6、主导新工艺，新设备的运用与评估验证，保证生产效率及产品质量，确保设备的运行率。 7、负责自动化生产线，设备，工装进厂后的安装调试，工艺验证审核，各阶段的质量提升直至量产及验收。 8、负责公司设备管理(从申购–选型–验证–调试–使用–维修–报废)，台账，备品备件计划及检修三级保养计划和现场设备点巡检。 9、项目管理经验丰富，主导过千万级、亿级新车型改款车型工艺设备项目开发。熟练使用二维绘图软件AUTOCAD,三维设计软件CATIA,UG及常用办公软件Word、Excle、PPT及项目管理软件project，熟悉工装夹具、检具、工位器具设计及标准 与2014年4月份到浙江众泰汽车制造有限公司负责生产线布局，自动化提升，工装夹具开发，生产自动化设备导入工作，先后负责项目有永康基地B11车型(T600)、改款车型B11A、B11F、B11G，新能源E200和金华基地T700项目 本人工作严谨负责，性格开朗，善于沟通，部门间工作配合度好，敢于担当挑战，负责任，抗压力强，有良好的团队工作精神。 工作方面:项目管理经验丰富，主导过千万级、亿级大项目、有新工厂基地规划建造和自动化产线设备规划从前期到后期批量投产以及生产线工艺布局改善，产能效率提升的经验，熟悉夹具和检具工装设计与制作工艺及技术标准，熟悉生产车间管理的各个环节人、机、料、法、环、信及生产工序。 性格方面:性格开朗，善于沟通，工作积极，部门间工作配合融洽，负责任，抗压力强，敢于挑战，迎难而上，有良好的团队工作精神。

自我评价：目前聚焦东南亚、俄罗斯、中东、南美等区域线上线下市场。 线上平台包括Tiktok、amazon、mercadolibre、lazada、shopee、ozon、Wildberries等。 近年来国内外市场都在残酷竞争的大环境下，工厂要想突围和长远发展只有以下三种选择： 1）换个还不算红海的赛道，从0开始。 2）从单纯的制造工厂转型为工贸一体的企业。 3）产品品牌化出海、深入目标国本土化。 我需要做的是： 1、选择若干永康工厂能快速上马并有市场容量的产品，规划产品开发和销售渠道建立； 2、优化自有工厂产品，做差异化开发； 3、组建外购产品供应链； 4、搭建国内线上销售渠道，包括自营电商平台，及内贸销售；（自带部分客户） 5、搭建国外线上销售渠道，包括跨境电商平台，及外贸销售；（自带部分客户） 6、搭建国外线下销售渠道，包括自营门店、大型商超、连锁店、分销商、代理商、批发商； 7、组建团队（部分可自带）。 你需要做的是： 做好老板应该做的事： 1）充分的资金投入； 2）充分的授权。 目前聚焦于商用及家用电器、厨房用品、家居用品领域，工厂自有注塑，金工，压铸车间最佳。 非诚勿扰，不要浪费彼此时间。

自我评价：积极、乐观、爱学习。长期在一线终端市场，能维护好终端，积极推展新的业务。

自我评价：10年ERP实施运维经验，精通ERP、MES、WMS、SRM、CRM、OA、BI等各种企业管理系统、以及各种办公软件。曾为企业独立搭建数据分析模型，具有一定的数据分析能力