自我评价：本人从事注塑行业8年，掌握各种塑料制品的工艺性能与成型，对注塑车间具有较强的管理能力，熟知控制生产成本。

自我评价：本人性格开朗，具有较强的沟通能力与执行力，工作认真负责，富有激情。 具备丰富的生产管理经验，做事雷厉风行，能够胜任车间的管理工作。

自我评价：    本人多年从事注塑方面的工作，主要着手注塑车间的成本控制、生产计划的制作及安排、产品质量的管控、车间“6S”的现场管理，能够处理及维修注塑机器、塑胶模具的一些异常,能够在有效的时间内合理的安排机台生产。<br/>    曾使用过的塑料有：PC、PP、POM、TPE、PA、PVC、ABS等；  <br/>    曾使用过机台有：震雄、震德、海涌、海天、可司曼、力劲、台湾全力发、日精注吹机、伟力吹塑机；<br/>    周边设备有：冷水机，模温机，吸料机，机械手。

自我评价：自我评价：<br/>积极向上，虚心学习、善于沟通、团结同事，有强烈的责任感与使命感。 <br/>本人有多年的生产、管理工作经验，自从踏上工作岗位后，从最基层的生产线做起，一步一个脚印，曾先后在多家公司分别担任过，技术员、领班、车间主任、研发工程师及生产经理等职务，从多年的工作中，积累了丰富的涂装生产技术及生产部门管理的工作经验。  <br/>工作价值观：<br/>努力工作是我的职责<br/>在工作中学习是我的习惯<br/>为公司创造最高限度的利润是我的使命 项目经验(一） 2007/02—2007/07宝元精密涂装部门的喷涂生产线的扩建（spindle线） 项目描述： 该项目为专业生产手机、照相机、MP3、电子词典等小件数码产品外观件的涂装生产线。总投资1250万人民币。分别建有底漆线、面漆线、金油、UV线、此套涂装设备，生产量大。空气净化率高，人工上下料作业区可以达到10万级，机械喷涂室更是达到了1万级的标准，投产后最大量产能可达6000PCS/小时。 责任描述： 在本项目中担任项目调度员一职，参与了对该项目工程的承建商的资质审核及签订工作，在后期的施工阶段，主要负责本项目的施工质量、进度、安全等进行追踪管理及对外沟通，协调处理相关事宜，该项目比原定计划提前了20天完成。 项目经验(二） 2012/06—2012/10哈尔斯涂装车间的保温杯无尘喷涂生产线的新建 项目描述： 该项目为专业保温杯的涂装生产线。总投资600万人民币。分别建有三涂一烤自动线、一涂一烤自动线、此套涂装设备，生产量大，质量稳定，投产后最大量产能可达1500PCS/小时。对于底漆、面漆、清漆等多涂生产工艺可一次性完成，提升了生产效率，提高了产品品质，节约了生产成本。 责任描述： 在本项目中担任项目总负责人一职，负责对该项目工程的设计方案、投资预算、施工方案的审定，负责承建商的资质审核及签订工作，在后期的施工阶段，负责本项目的施工质量、进度、安全等进行追踪管理及对外沟通，协调处理相关事宜。

自我评价：在好的舞台，给你机会你不好好努力，你不参与永远是一个观众

自我评价：目前工作负责成品杯采购，下单的交期追踪，大货的异常处理，负责对账，追踪付款，做资金付款计划，熟悉 ERP 系统，会使用 Excel，Word

自我评价：本人性格开朗，表达能力与沟通能力强，善于学习新事物，有团队合作精神。

自我评价：有丰富的工作经历；能够坚持原则；勇于承担责任，管一片负责一片。擅长品质管理,能够熟练运用质量控制五大工具和质量改进七大手法。熟悉三大体系和IATF16949体系，熟悉公司整体运作制度和流程。能够独立管理一个工厂。

自我评价：具有较好的组织和沟通能力，不断完善质量管理部门，建立一支有团队合作精神的质量管理小组，并明确各工作岗位职责。完善质量体系正常运行，组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。制定企业质量管理方针。明确质量管理目标。熟练掌握各种测量工具、测试设备。熟练掌握QC七大手法、8D、PDCA、QC五大工具应用，能独立编写品质检验表格制作，检验规范、生产作业指导书、检验作业指导、QC工程图编写，对本部门内部员工培训，品质知识的宣传。在工厂内部推行全面品质管理，善于发现新产品存在品质量问题，能很好地解决来料品质、过程品质、出货保证的质量问题。较好组织和沟通能力，协调部门间的品质纠纷。